挤压式混凝土泵
挤压式混凝土泵的工作原理是利用滚轮滚动时挤压橡胶管，使橡胶管具有吸人和输出混凝土能力，从而达到输送目的。图6—25为挤压式混凝土泵的构造图。驱动轴8带动滚轮架2和三个滚轮4旋转，不断地挤压橡胶软管5。真空吸气口6与真空泵连接。工作时，真空泵不断抽气，造成泵体I内形成负压。支承辊子3的作用是扶持协助挤压后的软管迅速复原，以提高混凝土的吸人性能。第二，搅拌车应该轻轻启动混合器的突然加速将消耗比慢加速度多几倍的油，并且应该减少或消除突然加速和快速减速。若将此泵置于汽车底盘上，并设置臂架式布料杆、底架、支腿、料斗、水洗机构等，即构成一台挤压式混凝土泵车。其结构如图6—26所示。一般混凝土输出压力为1.8MPa，排出量达50m3/h，臂架高度为16m。
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混凝土分配阀
在料斗出料口和泵的出料口分别有一块闸板，两闸板的位置由具有液压连锁的两液压油缸控制。图中混凝土缸1处于排料状态，闸板2处于左位，缸1的进料口3被堵住，而此时缸9的进料口8打开吸料。闸板7处于右位，缸1的排料口打开送料，缸9的排料口关闭。因此，我们必须认真做好新车的工作，确保车辆在行驶前处于正常工作状态。缸1排料完毕时，通过电液控制使两液压油缸同时动作，闸板2移到右位，闸板7移到左位，缸1开始吸料，缸9开始排料，从而完成一个工作循环。
泵送混凝土
泵送混凝土一旦开始，应连续进行。遇到混凝土暂时供应不上时，!可减慢泵送速度来保持其连续性。泵送暂时中断时，将受料斗里的混凝土每隔4~5min搅拌叶片转3～4转，开动混凝土泵正-反行程3～4次，以防止混凝土离析，初凝和堵塞。这时受料斗中的混凝土料面应保持一定高度，否则将造成吸空和外喷。检查切割环，眼镜之间的间隙是否正常（每次使用后，彻底清洁，检查磨损部件的状况。当泵送中断时间超过30min，必须把残留在管道中的混凝土清理干净。
小型混凝土泵车操作员的主要工作包括
（1）进行混凝土泵车的放置，起飞和腿部操作;
（2）进行混凝土泵车的动臂控制等作业;
（3）混凝土泵车电气，液压等简单故障的诊断和处理;
（4）铺设混凝土泵车输送管道;
（5）进行混凝土泵车的维护。
另一个重要的质量是熟悉机械设备（泵车），包括机械系统，电气系统，液压系统和各种其他技术。 今天的混凝土泵车既***又复杂。 标准大型泵车配有三个控制面板 - 标准板，短距离遥控板和无线电遥控板。当泵送中断时间超过30min，必须把残留在管道中的混凝土清理干净。 所有这些控制装置都大大增加了泵车的功能，但这对泵送工人来说是一个新的挑战。
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