移动喷漆房适用范围与工作原理
如今，工业化进程逐渐走向我们的生活，并且出现了很多工业化机械设备，有大型引风机、设备电控柜以及设备内接风管等。今天我们特地请来了移动喷漆房***来为大家详细介绍，想必大家应该很好奇，下面就让我们一起来看看吧!
新鲜空气通过空调送风装置送入房体顶部的均压室，经均流调节器和过滤层后，以0.45m/s的端面风速均匀地送入室体内，自上而下，将工件置入具有一定风速的均流层中，使飞溅的废漆雾压入水旋喷漆室水旋器，水在高速气流的冲击下被雾化后和废漆雾充分混合，从而使漆雾被吸引到水中而带走，含水份的空气再经气水分离后，洁净的空气经排风系统送入大气中，其漆雾的净化率。过滤的特点：①时效作用，初始过滤精度低，通过的粒子多，随着材料的使用，过滤精度有提高的趋势。
主要工序有人工喷、人工补漆。每段可分为室体、排风、漆雾处理几部分。整个喷漆室通风方式为顶部送风，底部抽风。由空调机组处理后的空气由风管从室体顶部送入动压室，经空气分配器将空气均流后进入下层静压室，在经静压室的分配层，将空气垂直均匀地送入喷漆区内，形成层流状态的气流。漆雾在向下气流的作用下，过喷漆雾落入水槽，在水旋器口处理下被水捉，水、漆、空气的混合物受到水槽下挡风板的作用，含漆雾的水流流至循环水池进行处理，不含漆雾的气体从排风道排出。吸附主要选用活性炭、活性炭纤维、焦炭粉粒等物质，对低浓度、较低废气量的喷涂废气处理效果较好。
喷涂工艺控制：
1）应保证有熟练操作工人上岗操作喷涂设备
2）喷枪工作时调整好压缩空气压力，应雾化均匀，粉末流速适宜，防止吐粉、冒粉、掉粉等。
3）喷涂角度是垂直对工件表面喷涂。一般先喷内表面，后喷外表面；先喷凹面，再喷平面，保证各处覆盖均匀一致。
4）工件吊挂应避免浮粉堆集在工件表面上，要安全、可靠，防止输送过程中工件碰撞、掉落。
5）工件接地应良好，吊具连接处应经常清除沉积物（接地电阻≤100欧姆）。
喷粉房经过处理后，空气可达到排放要求
经过旋风分离的粉末再次被后置的滤芯过滤，被截留的粉末量少，其中超细粉含量大，不再被利用；2、建立喷粉参数记录表，记录实际出粉量、喷粉气压、喷枪电压、工件的零件号、零件名称以及生产日期等信息，并且要规定各类工件的典型喷粉参数以及记录频次和间隔时间，并在记录表上有明确的体现。经过滤芯的含有量更细的粉末随空气排放，排放的空气按照设计已满足卫生许可要求。经旋风分离后，假设10μm以上的粉末有90%被除去（实际要高），则经过旋风到达滤芯的3μm以上的粉末（超细粉）仅有0.1%。