除尘滤料是一种的除尘滤料，除尘滤袋是采取涤纶短纤维、pps纤维、pp聚、芳纶纤维、轶纶纤维等为原料，使用寿命一般是2-4年，有良好的透气性，集尘率高，易清灰，除尘效率可达98.99%。具有良好的清除PM2.5。
（1）低温类，适用于生料磨、水泥磨、库顶库底等局部扬尘点袋式除尘器使用，而用于高湿含量条件下还需对其表面采用拒油防水处理剂进行表面处理；
（2）常、高温类，适用于水泥立窑、旋窑窑尾、冷却机、烘干机等高温废气处理的袋式除尘器，而用于高温、高湿含量条件下还需对其表面采用拒油防水处理剂进行表面处理。
滤袋的分类：
1、按滤袋横断面的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3、按滤袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
4、按滤袋使用环境及耐温程序分为：常温、中温和高温。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。
常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
1.启动空气压缩风扇，风扇正常运行，将集尘器空气分离器的压力调节至0.2?0.4MPa。
2.除尘滤筒除尘器烟气入口温度120?180amp;deg;C
3.卸载锅炉并稳定燃烧煤炭后，集尘器可以接收烟气。
4.确认收尘器旁路门已关紧，并且灰尘开关室的入口和出口挡板门开关是否灵活。
5.压缩空气压力符合要求，提前1小时放入除灰系统，并启动除灰装置上的小型集尘器。
6.在启动集尘器之前，将料斗加热装置放置8小时。
7.压缩空气达到清洁系统的压力和质量。 8.打开每个储气罐的压缩空气管道和排油阀，在管道和每个储气罐中没有积油。
