尽管研磨已广泛应用于机械加工中，并且获得了较佳的工艺效果，但人们对研磨过程的机理有多种观点。纯切削说这种观点认为:研磨和磨削一样，是一种纯切削过程。精度的获得是由很多微小的硬磨粒对工件表面不断切削，靠磨粒的尖劈、冲击、刮削和挤压作用，形成无数条切痕重叠、互相交错、互相抵消的加工面。它与磨削的差别只是磨粒颗粒较细，切削运动不尽相同而已。这种观点在实际过程中可以解释许多现象，平面研磨抛光加工厂，也能指导工作。例如，研磨过程中使用的磨料粒度一序比一序细，而获得的精度则一序比一序高。但这种观点解释不了用软磨料加工硬材料，研磨抛光加工厂，用大颗粒磨粒却能加工出低粗糙度表面的实例，显然这种观点不。
标准化作业1、建立标准的目的：
①稳定品质
②提升效率
③统一作业方法
?标准是公司的工程师（技术人员）根据每年的工作经验结合零件的特性，通过试作达到一定的合格率而界定下来的工艺条件或工艺流程，标准具有一定的性，各职场在作业过程中务必严格遵守。
?标准的修订，随着辅材的改进及工艺的优化，标准也在不断的完善，研磨抛光加工价格，在作业过程中发现更好的方法或条件能够提升效率、改善品质，可书面形式提出经工程师（技术人员）确认，对标准加以修订。
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