螺旋伞齿轮转向箱的特征 一般功率取98%，已知减速比为1，转向箱厂家，输入转速为300r/min，所需输出扭矩196N·M，即可得出所需输入功率=6.29KW。 根据使用系数表，选定的使用系数为1.25，每台齿轮箱本身所需的负载为6.29×1.25=7.86KW，由于动力为1台驱动的 情况下，作用在每台齿轮和轴上的负载不一样，所以必须各个分开选定。
目前，中国经济持续稳定高速发展， 转向箱产业也在不断克服各种困难，紧抓内销市场，依托食品轻工、电力机械、建筑机械、冶金机械、水泥机械、环保机械、电子电器、筑路机械、水利机械、化工机械、矿山机械、输送机械、建材机械、橡胶机械、石油机械等重大的新兴产业发展，一直把创新、转型作为***，坚持不懈地调整产品结构，也让T系列转向箱企业实现了稳中有升的趋势。 T系列转向箱是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过转向箱的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的。
创新能力显著增强齿轮行业初步建成具有持续创新能力的技术创新体系，突破一批核心技术，形成一些知名品牌和专利，标准体系基本接轨，转向箱，造就 2～3家具有竞争力的跨国企业，创新能力竞争力显著提升。
齿轮产品配套能力和出口能力提升齿轮产品制造能力大幅提升，产品性能和质量总体接近水平，齿轮产品基本满足国内***装备及大型工程配套需求，工业机器人精密减速器、盾构机TBM重载减速器等齿轮产品自主配套比例达到50%左右。齿轮产品出口额显著提升，进口额大幅降低，螺旋锥齿轮转向箱，进出口贸易逆差降低60%左右。
产业结构得到优化推进齿轮产业结构调整，农用转向箱，2～3家企业进入齿轮世界10强，一批“专、精、特、新”企业稳步发展；提高产业集中度，形成2个具有较强竞争力的齿轮产业积聚区。
节能节材成效突出齿轮近净成形、干切削、超硬加工、超精加工等***技术得到推广应用，齿轮材料利用率提高20%，生产效率提高30%，能耗大幅度降低；齿轮传动功率损耗减小15%。
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