在使用模具时，由于各种模具的高度不一致，所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具，不能用不同高度的模具。
在使用模具时，要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模，钣金加工公司，一般按5~6T的标准使用下模，长度要比板料长一些，当材质越硬、厚度越大的料，钣金加工设备，应用槽较宽一点的下模。
在折弯锐角或压死角时，应选用30度上，先折锐角、后压死边。在折弯R角时，应选用R上模和R下模进行。
在折弯较长的工件时，不要用分段模具，钣金外壳加工，减少接刀压痕，而且选用单槽的，因为单槽的下模V槽外角R大，不易产生折弯压痕。
钣金机箱多样化的结构主宰着他的性能。我们在衡量钣金机箱机柜是否能达到标准，只有从各个角度来衡量了。
机箱的外观、用料：外观和用料是一个机箱基本的特性，外观直接决定一款机箱能否被用户接受的个条件，钣金加工，因此目前的外观也逐渐偏向多元化发展，因此在我们的测试中也占有一定的比率。用料主要看机箱所用的材质，机箱边角是否经过卷边处理，材质的好坏也直接影响到抗电磁辐射的性能。
在精密钣金加工过程中，还需要合理选择后角。不锈钢均的弹性和塑性高于常规碳钢。切割时，如果刀具的后角太小，车刀的后角与切割面之间的接触面积将会增加。此时，摩擦高温区域集中在车刀的后角，刀具的磨损将显著加快，工件的表面光洁度将显著降低。因此，在切削不锈钢工件时，车刀的后角应该比车削普通碳钢时大，但不能太大，因为太大的后角会导致切削刃的强度急剧下降，并且不能保证刀具的耐用性。因此，将刀具的后角保持在6°和10°之间。
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