三虹重工-搅拌摩擦焊-搅拌摩擦焊工具

搅拌头台肩对焊缝的影响

搅拌摩擦焊过程中 ，在搅拌头肩台下面出现的逆时针方向流变 ，说明了搅拌头旋转时被焊材料从前进面向回转面的转移。 然而 ，在搅拌头肩台下面3 mm 处 ，搅拌摩擦焊工具，被焊材料流变的方向不是逆时针方向 ，它由旋转运动转变为对塑化状态下的挤压状态 ，搅拌摩擦焊，从而通过旋转的搅拌头。 区分逆时针塑性流变和挤压塑性流变的过渡区域大约 600μm 宽 ，位于搅拌头肩台下 1. 5 mm 处 ;其中位于焊接前进面的过度区域 (搅拌头的旋转向和板材的运动方向相反) 在文中称为“紊流区”[5 ] 。

摩擦焊——惯性摩擦焊

惯性摩擦焊的大致过程是：工件的旋转端被夹持在飞轮里，焊接过程开始时，首先将飞轮和工件的旋转端加速到一定的转速，然后飞轮与主电动机脱开，同时，工件的移动端向前移动，搅拌摩擦焊视频，工件接触后，开始摩擦加热。在摩擦加热过程中，飞轮受摩擦扭矩的制动作用，转速逐渐降低，当转速为零时，焊接过程结束。惯性摩擦焊的主要焊接参数有三个：飞轮的转动惯量J、转速n（或飞轮角速度w）以及轴向压力P。飞轮储存的能量E与飞轮转动惯量J和飞轮角速度w成正比关系；

实际生产中，飞轮的转动惯量可通过更换飞轮或不同尺寸飞轮的组合而加以改变。惯性摩擦焊的主要特点是恒压、变速，它将连续驱动摩擦焊的加热和顶锻结合在一起。

摩擦焊原理

在压力作用下，被焊界面通过相对运动进行摩擦时，机械能转变为热能，所产生的摩擦加热功率与摩擦因数，摩擦压力，摩擦相对运动速度几个因数成正比关系；

对于给定的材料，在足够的摩擦压力和足够的运动速度条件下，摩擦搅拌焊厂家，被焊材质温度不断上升，伴随着摩擦过程的进行，工件亦产生一定的变形量，在适当的时刻，停止工作间的相对运动，同时施加较大的顶锻力并维持一定的时间（称为维持时间），即可实现材质间的固相连接。连接驱动摩擦焊过程可分为6个阶段：

1.初始摩擦阶段

2.不稳定摩擦阶段

3.稳定摩擦阶段

4.停车阶段

5.纯顶锻阶段

6.顶锻维持阶段