陶粒混凝土的生产的前期准备
（1）根据工程特点和设计要求选择原材料。
（2）陶粒混凝土生产的前期准备中很重要的是陶粒的预湿准备，在本工程应用中，曾对陶粒预湿各种情况做过试验，结果是1h、4h、8h 预湿的陶粒混凝土较 24h 预湿的难泵或堵管的机率大得多，以 24h 预湿的陶粒混凝土质1量很好控制和稳定，也未出现堵管现象。
① 对所选陶粒进行吸水率试验，确定基本饱和点。陶粒的吸水率试验按照GB17431.1—2010《轻集料及其试验方法》进行。
② 每 1h 测定一次所用陶粒的吸水率，通过试验观察所选用陶粒的吸水率变化。
③ 通过吸水率变化寻找基本饱和点（一般按连续6h 吸水率增加不超过 1% 定为基本饱和点），从而确定合理的预湿处理时间。通过试验确定一般陶粒的基本饱和点在 24h 左右。
适应性强：经国内外几十年生产实践证明，根据各地资源条件不同，可分别采用黏土、页岩、粉煤灰或其他固体废弃物生产陶粒。陶粒形状因工艺不同而各异。陶粒混凝土的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。
若将陶粒混凝土运用到旧桥维修工程中，不但能够在桥面铺装时承受足够强的车轮辗轧，还能有很好的防水性，适应冷热等温度变化，对相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外，粉煤灰陶粒还可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。适应于各种施工方法进行工业化生产，它不仅可采用予制工艺制作各种类型的构件（如板、块、梁、柱等）且可采用现浇机械化施工。
