轮胎撕碎设备采用模块化设计,增强生产线的灵活性
轮胎撕碎设备采用模块化设计，可以在其基础上添加或减少生产环节，增强生产线的灵活性，更好满足产能和轮胎类型的变化要求。我们切实了解客户的生产需求，对多种设备进行准确的规划和组装，提供一系列高产量、效率的轮胎回收生产方案。
1. 全自动拉钢丝机：去除轮胎钢圈
2. 输送设备：输送带、螺旋输送器及空气压力传输系统
3. 废旧家具撕碎机：将轮胎撕碎成胶片（50mm-150mm）
4. 钢丝分离机：使橡胶和钢丝分离，并加工成胶粒（10mm-20mm），
5. 磁选机：从橡胶钢丝混合物中分选钢丝
6. 粉碎机：将胶粒粉碎至更小尺寸（1mm-7mm）
7. 振动筛：对不同尺寸的橡胶颗粒进行分选，尺寸过大的颗粒送回粉碎机进行二次粉碎
8. 纤维分离器：去除***和纤维
9. 二次磁选机：去处可能剩余的细小钢丝
10. 磨粉机：将颗粒研磨成粉末（30目-100目）
11. 全自动装袋系统：将成品装到存储袋或包装袋。
废旧家具撕碎机在破碎物料时经过空气回旋分拣系统,把金属和非金属分离开
废旧家具撕碎机在破碎物料时经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至到低点。废旧家具撕碎机设备不但提高了生产能力和撕碎效率，还扩大了应用范围，一种细碎废旧家具撕碎机械。该系列产品在吸收多种废旧家具撕碎机优点的基础上，充分运用冲击、剪切、相互撞击、研磨等理论精心研制进去的。同时该设备利用电机带动风轮挤压的基本原理，高速大扭矩电机的驱动下，破碎物在破碎腔内可得以充分而有效的细碎，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。
废旧家具撕碎机刀片的修磨和其他刀具的修磨不太一样，其他类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口部分进行修磨，而废旧家具撕碎机刀具的结构的特殊性，多爪刃的设计让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会造成刀片之间的间隙过大严重影响使用。
刀片的磨损主要是刀爪上的磨损，而要修磨简单的方法就是用抛光机对刃口内侧进行抛磨，直到刀片刃口锋利为止。要注意一定要严责刀爪的弧线刨磨，并且一定要和废旧家具撕碎机刀片的平面垂直，这样对原来刀体的损耗是小的。
