不锈钢丸的制作不同于一般的铸钢丸，因为不锈钢在高温时是比较容易氧化的，一旦氧化，很难用其他方法将其表面的氧化皮去除。所以，在制作时，要求去除造成不锈钢丸氧化的因素。正因为不锈钢丸的这种特殊的要求，所以用来制作不锈钢丸的设备比较特殊。
不锈钢丸的制作原理，不锈钢在液态下属于易氧化的合金，虽然它在常温下的耐蚀性是相当好的。制作不锈钢丸有几种方法可以采用，现在常见到的是切丝不锈钢丸，它是采用切丝机，对一定直径的不锈钢丝进行剪切，从而获得直径与长度一致的不锈钢丸切丝丸。不锈钢切丝丸***各地都有人在生产，产量也相当大。
另一种是采用雾化法生产不锈钢丸，雾化法制作不锈钢丸的过程是这样的，首先将不锈钢材料放在金属熔炉中加热，让其在炉中熔化成金属液体，然后将金属液倒入雾化装置中，雾化装置中有制作不锈钢丸的关键部件雾化喷嘴，从雾化喷嘴喷出来的高压高速雾化介质，冲击熔化的金属液，使用权金属液分散成无数细小的金属液滴，这些金属液滴在飞行降落过程中，很快冷凝成金属小颗粒，形成不锈钢丸。
考虑到氧化因素，一般采用惰性气体作为雾化介质，在雾化过程中，还要对雾化环境进行保护，使其在无氧或少氧的环境中进行。等过了金属氧化的关，其它的过程与制作铸钢丸是相差不多的。
制作雾化不锈钢丸不仅需要严格控制整个工艺流程，还需要选用适合的材料。那么为了制作的雾化不锈钢丸，在选料时应注意哪些问题呢？首先，所选择的材料应当是比较干净的，这是基本的一个要求。
其次，为了保证雾化不锈钢丸终的质量，好是选购统一供应商所提供的同一品牌的原料。这样我们可以通过质保书来明确材料的化学成分，这样一来，就可以准确的判断不锈钢丸是否合格。
事实上，在选择了原材料之后，还需要及时采取有效的处理措施。通常情况下，新购入的不锈钢废料，在使用前应经过处理，不可未经处理就直接进炉熔化，以免影响雾化不锈钢丸的质量。
在处理的过程中，首先是除去其中所混有的杂质，然后在进行磁选处理，根据废料表面的干净程度，进行清洗处理，如有油或有其它杂物粘在材料的表面，都必须清除干净。经过清理的材料，要烘干后才好用，才能够制作出的雾化不锈钢丸。
正常情况下，在对原材料经过处理之后，要达到表面干净，无油污、杂质存在，表面干燥，无水份。对于长度或宽度较大的材料，还得预先将其切割成大小能入入熔炉中的尺寸。处理好的材料存放在干燥的仓库中，以备制作雾化不锈钢丸使用。
304不锈钢丸的hrc硬度是多少？化学成份是多少？
304不锈钢丸要分为切丝和雾化两种，它们的硬度是不一样的，切丝丸新丸硬度一般是26HRC，随着使用时间的增加硬度随之上升，可达到50HRC以上。雾化丸新丸硬度大约30HRC，使用后可到55HRC。化学成分：Clt;0.12% Cr 16-18% Ni 8-10% Mnlt;1.5% Silt;0.75%
正确选择钢丸是提高工作效率的关键，钢丸硬度高，工件的清理效果好，相对消耗就高，所以，选择钢丸时，要考虑工件的材质及硬度，这样才能提高钢丸的使用寿命。选择钢丸是不能盲目选择，需要考虑多方面的因素。不锈钢丸主要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的表面抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、强化、亚光、校正、退漆、去腐蚀的作用。不锈钢丸硬度适中，成份精纯，覆盖面大，由于本身没有一般铸钢丸的气孔、异型等缺点，它的使用寿命更为长久，用不锈钢丸处理后铸件表面光洁不生锈，无须进行酸洗等后处理，有利于环境保护。
