水泥制管模具优势
我公司生产的水泥制管模具有如下优势：
1、整体设计采用的是加强型的防漏浆设计，管口接口处不毛边，开模非常顺利。
2、模具内的摩擦圈全部是45号铸钢。
3、我们所采用的钢板是***四大钢厂之一的莱钢产的，其材质的耐磨性都是可以得到保障的。
4、焊接全部采用二氧化碳保护焊，切割是等离子切割机，焊缝平滑漂亮，割缝细腻，保证了模具的的结实耐用，大大延长了其使用年限。
水泥制管模具零件材料的放置规定
1、水泥管模具零件在加工、转移过程中应置于***位置，进行定置管理。
2、所有水泥管模具零件在生产过程中的工序间转移都由模具工来完成。
3、水泥管模具小零件和电极应放置在塑料盒或吸塑料盒里，不能叠压用手直接搬运，防止碰撞、缺角。
4、对加工过程中的材料、水泥管模具零件作适当的标识，防止加工出错。
水泥管自动喂料机
排水管全自动喂料机是混凝土制管生产线中的必备设备，它不仅可以提高生产效率、降低工人劳动强度，还可实现连续、均匀的混凝土喂料，喂料时严禁只喂一次，混凝土过量容易造成模具跳动，也不能欠量，造成混凝土辊压不密实，管子质量达不到标准。
排水管全自动喂料机是悬辊式水泥制管生产线专用的自动喂料设备，由行走装置、传送带、电气控制等主要结构组成，行走装置采用了槽轨避免被散落的石块挡住，传动装置采用链条传动，避免带轮打滑；喂料机皮带应能在水泥管模具全长范围内往复进退，移动平稳，行车速度尽量缓慢。为方便调整喂料量，应在喂料机上附有控制混凝土料流的调整阀门，以保持其均匀连续。磨合期结束，应对水泥制管机进行强制***，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。
喂料机是为减轻人工喂料的劳动强度而设计的一种辅助设备，它可以均匀地将混凝土物料送入模具中。常用喂料机主要由滚筒、皮带、导轮、机架及传动系统组成。
钢筋骨架:
钢筋骨架宜采用滚焊成型。
环向钢筋的搭接处理，应符合G***204的规定
钢筋骨架的环向钢筋间距不得大于150mm，并不得大于管壁厚度的三倍。钢筋直径不得小于3.0mm，骨架两端的环向钢筋应密缠1～2圈。
钢筋骨架的纵向钢筋直径不得小于3.0mm，根数不得少于六根，手工绑扎骨架的纵向钢筋环向间距不得大于300mm，滚焊骨架的纵向钢筋环向间距不宜大于400mm。
公称内径小于等于1000mm的管子，宜采用单层配筋，配筋位置在距管内壁2/5处，公称内径大于1000mm的管子宜采用双层配筋。
水泥制管机模具的介绍
水泥制管机制作水泥管，模具是必不可少的，好的模具能够让水泥管质地更紧密，使用更加方便，不会在短期内出现质量问题，这是十分关键的，通过我们给大家介绍的方法，能够让大家在使用水泥制管机模具的时候了解更多常识。
1.水泥制管机在设备合缝处联接螺栓的时分咱们可以按次第进行设备，力度要适度，既要避免合缝漏浆，又要避免构成模具变形，为使后期插口圈顺利装入外模顶端，两头合口处上部的两条螺栓暂时避免大力紧固，留下插口圈就位后，再补偿紧。
2.水泥制管机在平常维护的时分要在外模内壁涂刷清洗机油，一同，还要在钢筋骨架联接合缝螺栓，并留意钢筋头不要夹在合缝处。
3.水泥制管机插口圈细心涂刷机油，以使蒸养过的内侧与管子插口之间空地，不至于损坏管子插口
