煅烧陶土和煅烧高岭土的区别
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一般而言，hard clay对硬度、定伸强度的提升，抗拉强度或耐磨耗性的增强1效果是较soft clay大的。将粘土以适当温度（600~800℃）煅烧时失去结晶水（OH）使其结晶构造崩坏，以提高活性度，由于游离离子（ion）使之吸着固定化而能提高绝缘效果，处理使有机物分解，提高白色度，且因粒度整齐，分散性良好。 但硬质粘土与软质粘土（hard clay ＆ soft clay）是以混入橡胶之际，混练生料之硬度、加硫成品之抗拉强度为准规，其间无法明确划分，但硬质粘土的粒子较为微小，在2μ以下者为80%以上，软质粘土则约50%，比重在2.6前后。高岭土一般为酸性，pH值约为4~5，但亦可使用碱或amine处理，使其ph值偏向碱性。
在陶瓷工业中，高岭土的应用比其他行业早，用量也非常大，通常可以占到配方的20%到30%左右。一般主要由SiO2、Al2O3和H2O组成，纯洁的高岭土成分接近于高岭石或埃洛石的理论成分，因为各种杂质的影响，往往含有Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、SO3等***组分。高岭土可以使陶瓷中Al2O3 的含量增加，莫来石的生成过程更容易进行，从而提高了陶瓷的稳定性和烧结强度。在陶瓷烧成中，高岭土分解成莫来石是形成坯体框架的过程，此过程可令烧成温度范围变宽，陶瓷坯体不容易走样变形，并且提高陶瓷的白度。同时，高岭土自身还具有粘结性、可塑性、结合性、悬浮性等特性，可使瓷泥瓷釉的成形性得到改善，更利于车坯、注浆、陶瓷成形等加工过程。此外，陶瓷工艺对高岭土的化学特性、粒度大小以及结晶程度等性能均有要求，为保证加工陶瓷的质量，工业上应严格控制高岭土的各项参数。
高岭土应用于塑料工业高岭土作为填料，在塑料中的一般用量为15%~60%，其作用是使塑料制品外表平整、抵抗化学腐蚀、减少热收缩和热裂变，有利于抛光打磨过程的进行。煅烧不但能除掉有机污染，提高其纯度和白度，而且作为一项专门处理工艺，煅烧还起到改善高岭土性能的作用。高岭土在聚的生产过程中，通常被用作强化剂，提高塑料制品抗磨耐用度。而改性高岭土又可以作为功能性添加剂，改善聚酯、尼龙及其它塑料制品机械、热学、电学等方面的性能。在玻璃纤维强化聚酯的生产工艺中，添加高岭土能够产生一种均匀的高强度整体，极大地改善大型产品(汽车车身、船体等)的流动性能。另外，在一些塑料体系中，高岭土能够提高分散性，有利于其表面的修整。
煅烧还可以使高岭土的晶体结构发生改变(主要由层间的氢键断裂及结晶水脱除引起)，由原来有序的片层晶体结构的高岭土变成无序结构的偏高岭土，使得原晶体内层的部份基团外露陶土又名高岭土，一般也译作粘土、白土，且结晶结构中的-OH基能吸附促进剂。它除了本身优良的***性能和加工性能外还是无1毒无害物质用途十分广泛。将粘土以适当温度(600~800℃)煅烧时失去结晶水(OH)使其结晶构造崩坏，以提高活性度，由于游离离子(ion)使之吸着固定化而能提高绝缘效果，处理使有机物分解、塑料等的补强填料而部份替代白烟.5~5??2H2O(结晶水以羟基的形式存在)。高岭土表面的结构官能团有.6前后
