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如何选择法兰，主要体现在对法兰连接面的选择，因为现在有很多法兰的连接形式，包括焊接法兰，螺丝法兰等，焊接法兰的密封性好，经得起高温高压重复曲折的波动。其中法兰的大口径链接常见。
首先，法兰的大口径链接主要有：大口径平焊法兰、大口径不锈钢法兰.大型法兰的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素,随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料.其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用广泛耐磨材料,占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右.此种方法成型的陶瓷复合管内表面置换出陶瓷层,与碳钢、锰钢钢管相比,耐磨性能有一定程度的提高,但是由于反应的温度不高(平均不超过1200℃),反应时间短,还原出来的氧化铝还停留在低温相β-Al2O3,并没有能够转换为高温相α-Al2O3(转变温度超过1300℃).
通常法兰的大口径连接，直径为7M，结构简单，加工方便，且便于进行防腐。另外还有的是螺纹法兰的链接，这种链接相对前者密封效果好，确定是结构复杂，更换挤在槽中的垫片比较困难。
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大口径法兰在化工和炼油领域，21世纪大口径法兰是其主要设备之一。压力容器的法兰接口是吞吐量材料的要求通道，并且是与其他设施的接口。压力容器对接接口密封的密封性是每个大口径法兰接口的长期保证。法兰端面与垫片的密封槽之间的压缩过程，压紧程度和周向压缩的均匀程度对密封性能有直接影响。影响密封效果的一个重要因素是，螺栓预紧力的加载过程和预紧力的大小。
大口径法兰螺栓预紧力与垫片和法兰连接。在凸缘密封垫圈情况下八边形或椭圆形的垫片，在该过程中，凸缘的一般要求是圆周预应力螺栓逐渐加载，衬垫法兰密封槽嵌入逐渐均匀，以确保垫圈没有局部变形;预应力螺栓达到预定值。对于该螺栓拧紧过程中，大直径法兰的过程中，目前用来实现负载转矩扳手，由扭矩扳手所示的扭矩值间接地转化为相应的螺栓的预载荷。
这种扭矩法能实现控制目标直观、易于测量、操作过程简单、控制程序简单，但没有考虑到各部件间的摩擦阻力效应和螺栓总成中的摩擦阻力不完全一致。这使得预紧力离散，无法可靠保证均匀预紧过程的工艺要求。因此，控制精度低，对大口径法兰的密封效果影响很大，直接影响设备的长期、可靠、稳定运行。
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山西大型法兰密封泄漏主要发生在密封面之间。由于密封垫的毛细管作用而发生泄漏的可能性很小。垫片受外力挤压后，垫片本身的弹性变形和塑性变形将填充密封面上的不均匀小槽，使介质通过密封面的阻力大于垫片之间的压差。密封面两侧，即密封。但是，当受到外部条件的影响时，密封可能会损坏，导致泄漏。
影响密封的主要因素有：
法兰工况的影响。操作条件是介质的压力、温度和物理化学性质。在石化装置中，低压法兰有很多，简单的压力或中型因素对法兰泄漏的影响不是主要因素。只有与温度结合起来，问题才会变得严重。当温度反复变化时，密封更容易失效。
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