压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。
压铆螺母从材质上分为快削钢压铆螺母S型，不锈钢压铆螺母CLS型，不锈铁压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型，分别应于不同的使用环环境。规格从通常是从M2至M12。压铆螺母没有统一的***标准，常用于机箱机柜、钣金业。
压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种，分别应用于不同的使用环境。压铆螺丝现在还有没有统一的***标准，只有行业标准。常用于电子、通讯、电器、机箱、机柜、钣金等行业。压铆螺丝从材质上分为快削钢压铆螺丝，不锈钢压铆螺丝及铜、铝压铆螺丝，分别应于不同的使用环境。压铆螺丝从材质上分为快削钢压铆螺丝，不锈钢压铆螺丝及铜、铝压铆螺丝，分别应于不同的使用环境。规格从通常是从M2至M6使用居多。压铆螺丝是应用于薄板或钣金上的一种新型。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔中，一般的预置孔的孔径略小于压铆螺丝的压入外径，通过压力使压铆螺丝的外径压入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。
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怎么区分高强度螺母和普通螺母？
所谓高强度螺母就是在特别设备或着工程傍边所用到的具有高强度、高耐疲惫性的螺栓。当然一般高强度螺母都是搭配着高强度螺栓运用才能够到达更好的运用作用。
其他的方式的螺栓也有其自己的的表达方法，不过一般带螺纹的都要以"M"螺栓的功能等级：
螺母的功能等级从小到大分为3、4、4、5、5.8、6、8、10、12这么多等级。这种符号方法意思以10为例10标明该螺栓抗拉强度的1/100，也就是说该等级螺栓的抗拉强度有必要到达1000MPa等级，实践或许高于1000MPa；GB/T3098.1规则该等级螺栓的更小抗拉强度有必要要大于1040MPa。按照产品的用途来划分，可以分为工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类。小数点后边的标明屈强比，也就是螺栓的（屈从强度/抗拉强度）=0.9即屈从强度=1000*0.9=900MPa，该等级螺栓的屈从强度有必要要高于900MPa才算合格。
自动化设备中压铆螺柱的应用好处是什么？
压铆是由外界压力的作用下使金属发生塑性变形而连接在一起。在钣金工艺过程中，压铆往往用于压铆螺钉、压铆螺母等成品小五金件的加工。其中，压铆螺母外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。与传统焊接螺母工艺相比，其具有质量更加可控且避免焊伤等优点。
目前，压铆螺母常用于机箱机柜、钣金件。在压铆时，应考虑螺母或螺柱的高度，选择不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以保证螺母或螺柱和工件表面平齐，避免螺母或螺柱没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。5mm厚度内的钢板，压铆螺钉不能弯曲变形，广泛应用在密码箱，旅行箱和箱包上面，中空钉（半空心压铆螺钉）则使用软线制造，一般要求铆开后不能开裂，有很多种类型，目前对一些玩具上面的轴已经开始大面积使用半空心钉或子母钉替代，能大幅降低生产成本。在结构设计时，应注意所选用的压铆五金件的尺寸规范，往往有边距的限制。应注意留出压铆空间（压铆方向无遮挡），并考虑压铆方向，以保证螺钉安装方向利于压铆螺母等压铆件，不易脱出。
