如果丝网印刷油墨太薄，添加添加剂后会出现糊料。不要增加屏幕的含水量。深色墨水应该用新墨水替换或与一些新墨
水混合，同时应该在润版液中加入一些阿拉伯树胶液体。浅色墨水可以和一些浓缩墨水适当混合。擦拭粘贴版的布局，可以用软布蘸上清洁膏擦洗，效果更好。
丝印油墨应具有适当的粘度和流动性。粘度是确保布局点清晰的必要条件之一。合适的粘度可以使点墨层在压印过程中在中间断裂，从而保证点的剩余墨层，提高丝网的印刷电阻，保证正常的油墨传输，具有合适的流动性。
纸板：要达到可与胶印相媲美的效果较好选用涂布白板纸。因为涂布白板纸有较好的光洁度，印迹更显得光泽、鲜艳。普通白板纸表面光泽度差，印迹颜色暗淡无光。另外，涂布白板纸又不同于胶版纸和铜版纸，它保留了部分的白板纸原来特性-渗透性和附着力，有利于水性油墨的印刷。纸板可选用厚度均匀、纸面平整、水分控制在9 2%、硬度好的纸板。E型、F型或G型瓦楞，配上180g／m2的面纸。这样的纸板瓦楞低、纸板平整，可以承受更大压力，减少排骨纹、印迹不实等现象，提高印品质量。因此卷筒纸印刷机的印刷效果，可以通过这些方面进行提高，从而确保其良好的性能。
在使用丝印机生产完成之后，一定要记得经常清洗网版，常见的清洗网版的材料有稀释剂，漂白水，助洗济，当然也可以通过清水把丝印后的网版残留的油墨或其它原料冲洗干净。
丝印机网版：一般清洗网版的方法就是通过上面的某种助洗济处理后，再用干净的网布轻轻的将网版表面擦干净，在这里要注意的是，网版的应用场景不同使用清洗的原理和方法都不一样。例如：电路行业的网版清洗方法使用的清洗原料会有些不同，因为电路印刷的原料会有少量的liu代***钠和少量银的络合物，可以通过水洗将残留的原料去除。
触摸过的一些欧洲印刷公司，其全部印后装订环节根本都经过设备的高度自动化来完结，一个20多个夹子的胶订龙连线三面切只要1人在操作保护，一起该设备还与精装龙等别的设备进行传送带连线作业，精装龙也只要1人操作，即便呈现疑问该员工也可敏捷进行保护和调整。
而笔者所看到绝大多数我国印刷公司的厂区，印刷机依据机型不一样通常装备3～6人操作，每个印后装订设备周围都有若干人，像胶订龙和精装龙这么大型的设备起码也有4～5人在操作和保护，一起还有大批的工人在进行纯手作业业。
