注塑机工作结束后的检查整理工作
1．注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解，从而终对机器造成侵蚀，影响机器的工作效率。
2．应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态。
3．车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心谨慎，以确保生产和人身安全，避免发生不必要的财产损失。
4.、结束工作后，应当将机器内的油脂和水分清理干净，不要有残留液体，以免腐蚀机器，是机器生锈。
注塑机油压泵损坏造成空蚀现象的因素
空蚀，也就是当机器里面的压力减到饱和蒸气压力之下的时候，主要存在液压油之流体中所发生的一种局部气化的现象。简单点来说，就是当液压油没有完全占有空间的时候，即为油路中有真空情况发生，就会引起这种空蚀现象。
1、泵浦与电动马达匹配问题，造成泵浦转速过高。
2、过长的泵浦吸入管路，或者为吸入口受限。
3、液压油之黏度太高。
4、油箱上之排气口是否塞住。
注塑机在开模时声音大应怎样处理？
1、比例线性比较差，在开合模那段时间位置调节不当，在检查放大板斜和升斜降，调整放大板斜升斜降，时间适当调整。
2、锁模机的铰润滑质量不良，在加大润滑的时候一定要检查以下几种情况哥林柱，二板滑脚，机铰润滑的情况。
3、模具锁模力过于大了，并检查模具在受力时锁模力的一个情况，对用户产品情况减少锁模力。
4、头二板平行度出现了偏差，这个时候就要检查头板二板的平行度了。还有要调整好二板，尽量减少对头板平行误差。
5、在慢速转快速的时候开模的位置太小，速度太快。这就需要检查慢速开模转快速开模位置是否适当，慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。
如何处理注塑机无法开模的故障？
1.有压力无动作。一开始要先看输出板的开模阀显示灯是不是亮的，亮的话，就说明在电脑上输出是正常的，如果我们从电脑到开模阀的线路上有问题的话，我们简单的检验办法就是要有一个人用小电笔去顶开模阀，另外一个人的话就要打开模动作，这样顶开后能够顺利的开模，就是确认路线有问题了，这样我们重新拉一根线就可以解决了。有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由***维修人员完成。
2.没有压力没有动作。检查电脑输出板是正常，有压力速度和开模阀有输出还有电脑主页都有显示，在这种情况下，我们就有必要去检查一下其它机器的动作，例如，射台和射座都发现正常的话，说明这个现象就是属于开模的单一性了，我们一般检查是一个人打开模动作，另外一个人就用万用表，测量开模阀线圈电压是不是在22--30V左右，如果有的话，我们就要暂时把开模阀线圈把插头拔出来去打开模动作，如果只是有压力而无动作的话，这样我们就要把模油缸给拆开，里面肯定的话就会有活塞或者活塞杆松了。注塑机固定资产***大，生产规模大，消耗原料多，劳动生产率高，创产值大。
