耐水解稳定性PC/ABS
PC-ABS干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。
耐水解稳定性系列PC/ABS（HAC8250R）主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。常用的排气方法有如下几种：◆透气钢排气透气钢是一种烧结合金，它是用球状颗粒合金烧结而成的材料，强度较差，但质地疏松，允许气体通过。汽车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件，其重要性不言而喻，因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求。目前，仪表板骨架不仅要求有良好的机械性能，加工性能，而且要有较好的耐水解性能和热老化性能，以适应汽车在极端高温，高湿的环境下使用。
PC-ABS，聚碳酸酯和ABS-丁二烯-共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚（ABS）合金而成的热可塑性塑胶。
PC/ABS经常出现的问题-流动痕问题
流动痕问题
流动痕是物料在***时产生的，原因是物料流动性不良，流动痕与银纹不同，它不是由于水分或物料分解所引起的，外观也不一样。
解决方法：可以通过提高物料温度从而改善流动性来避免，适当提高模具问题以增加物料在模具内的流动性和降低***速度同样可以解决。
改善PC/ABS电镀性能？
PC/ABS因具有ABS很好的冲击和成形性，又由于PC优异的冲击和耐热性能，被广泛用于汽车零部件、电子等产品上。今天，将探究PC/ABS中PC含量、橡胶含量、粒径和分散性对电镀性能的影响，希望为大家在日常生产过程中提供帮助。
橡胶含量过高，导致粗化过度，电镀结合力降低；小粒径的ABS橡胶粉在保证足够数量铆合点的同时，复配大粒径ABS橡胶粉提供深的铆合点，有利于电镀剥离力；PC含量增加，不利于粗化，电镀出现漏镀等缺陷。
随着PC/ABS合金的发展和环境对材料的生态要求，开发无卤阻燃PC/ABS合金越来越受到重视。但是，好使用高耐磨和抗腐蚀的合金类型的螺杆和料筒，尤其是用于加工含有高有机颜料的颜色和高阻燃牌号的情况下。主要通过热失重方法对无卤阻燃剂（BDP）和Sb203及其复配体系，以及采用该类阻燃剂的PC/ABS合金的热分解行为进行了研究；在此基础上，通过对采用该类阻燃剂的PC/ABS合金力学性能的研究，并通过扫描电镜（SEM）进行分析，得到一种性能优良的无卤阻燃PC/ABS合金材料，可用于汽车、机械、家电、计算机、通讯器材、办公设备等方面。
