日处理10吨畜禽无害化处理设备工艺说明
畜禽无害化机器设备加工工艺表明
一、设计方案生产能力：10吨/批号，每日生产能力可做到30吨。
二、加热炉造成工作压力蒸气供一体机超高压对物料杀菌后烘干，事后对物料开展压榨油解决，做为有机肥原料。
三、加热炉工作压力为0.7MPa，一体机筒夹设计方案工作压力0.55MPa，机器设备气体压力0.36MPa，根据超高压消灭病亡畜禽所带上病原菌，完成病虫害畜禽无害化，配套设施废水及有机废气处理系统软件。
生产流程：
?粉碎机将病虫害畜禽物料粉碎成5厘米尺寸方小块，由输送器输送至化制烘干一体机内，在一体机内历经三个阶段解决做成备用物料。
a、高溫化制阶段，上班时间约50-一个小时，物料高溫高压灭菌化制解决阶段；
b、卸压阶段约40-50分鐘，机器设备匀称排压，确保有机废气处理系统软件均速开展；
c、真空泵烘干阶段约220-280分鐘，由真空泵空气压力站抽空气压力，在蒸气工作压力加温***下开展空气压力烘干，将水份合理除去。
d、缓存文件脱油：经化制烘干后的物料根据输送器进到缓存文件隔热保温料斗，由输送器将物料送进榨取机器设备（直流变频输送），获取物料内植物油脂。工作流程：病死畜禽预碎后密封输送到化制罐内——高温高压灭菌、卸压及废气处理——烘干缓存——压榨脱脂——除尘及废气处理——粉碎——储料包装本工艺处理流程优势：1、处理量大，处理时间短，应对突发疫情能力强。脱油后物料包裝保存为有机肥原料，待资源化再生运用。
e、处理方式总造成的污水、有机废气由***设备开展解决做到排污规定。
病死动物动物疫情无害化处理设备制造商 
高温干化设备设备特点
高溫化制机风干实际效果差常见故障排出来：-确保原料水份不必过多。-检查蒸汽工作压力。-检查冷凝系统软件、过滤网和蒸汽疏水阀。-检查虹吸管。-检查确定冷凝管内的工作压力沒有过高。-操纵冷凝器的运作。-确保引至冷凝器的管路沒有堵塞。-确保防阀门一切正常工作中。-检查确定运输至商品的蒸汽沒有***。分次化制机加注不够或出现异常：-确保加注阀开启。-确保加注颈未被阻塞。-确保拌和轴旋转。-检查原料供货。畜禽无害化处理机组具有破碎功能，所以畜禽无需肢解，这就可以有效的阻断病菌的传播，处理过程中无需添加其它辅助成分，且无废气排放，处理成本低。排放系统：自动排气阀中，主题活动零件将会会因为污渍、损害等而被卡死，这将造成 堵塞或蒸汽***。自动排气阀则须清洁或拆换。蒸汽系统软件:-蒸汽补偿器务必在实际操作时维持拧紧。若有***，请检查Q型连接头和密封圈，必需时开展拆换。冷凝系统软件:假如冷凝系统软件工作中不给力：-拆下来蒸汽疏水阀并清理。检查喷头和闸阀。-检查并清理过滤网。-检查冷凝管内的工作压力。-检查虹吸管。
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