通常在低速下运行，在脱硫塔搅拌装置中搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力，因此它不适用于液-液和气-液分散。另一个方面，该种叶轮在罐内移动的流量大，水平回转流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他叶轮，能达到大的传热膜系数，故常用于传热、晶析操作。另外，由于脱硫塔搅拌装置桨叶直径较大，且与罐底贴近，也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。
脱硫塔搅拌装置中反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。脱硫塔搅拌装置中反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
水煤浆搅拌器的径向流搅拌器旋转起来把液体从轴方向吸入而向与轴垂直的方向（径向）排出。当罐内有挡板时，排出流遇到罐壁则向上下分开，使罐内形成上下循环的流型。这种叶率消耗大，剪切力强，又具有排出能力。因此它适用于既要有强的剪切，又要有一定循环流量的场合，如在液液体系用于乳化、乳液聚合、悬浮聚合、萃取等；在固液体系则用于把干的和湿的滤饼再捣碎成浆状以及使固体一面破碎一面溶解；对于气液体系则用于氧化反应那样的气体分散和伴有化学反应的吸收等。
时刻注意搅拌机各个部件的磨损程度
一般来说，就是每天都要对搅拌器进行检查,查看机器各个部件的磨损程度如何,并且进行记录，了解好搅拌器的情况，对于更换部件很有帮助。
要及时更换损坏的部件
这也是很重要的，因为搅拌器是由很多部件组成的，一旦某个部件不可以正常工作的话，就会影响 到搅拌器的正常工作，所以假如发现某个部件出现问题的话，就要及时更换，如果更换不及时的话不仅会影响到搅拌器的正常工作，而且也会对搅拌器造成一定的损坏，减少搅拌器的使用寿命。
