1 产品特点
本液压系统是专为5米焦炉机械设备——推焦机而设计的，能满足推焦机各执行机构的动作要求。
推焦机液压系统由泵站和阀站两部分组成，泵站具有完善的液位、油温和介质污染控制措施，保证液压系统处于正常工作状态。系统主要液压元件为上海立新液压件厂生产制造的。此类阀具有安装尺寸符合国际标准、结构紧凑、通流能力大、体积小等优点。 泵站为液压系统提供动力源，阀站是液压系统执行机构的控制单元。捣固焦炉则用捣固装煤推焦机代替装煤车和推焦机，并增加消烟车以消除装煤时产生的烟i尘。
系统设有***循环冷却装置，能够随时对系统进行冷却，与主系统互不干扰，具有较强的冷却功能。
1.2 主要用途及适用范围
液压系统在整个推焦机机械设备中是一个较为精密的部件，对它精i确调试，合理使用，正确操作和精心***，***可以获得满意的工作效率和提高其使用寿命；3焦炭行业的资源浪费由于炼焦企业的规模较小，没有配套回收利用装置，这些一级副产品没有得到很好的利用，对于荒煤气是简单的燃烧，对粗iben和煤焦油不仅没有合理利用，还产生了环境污染。否则将会得到相反的效果。为此，我们希望用户在调试和使用本液压系统的过程中，参照此说明书中的要求进行。
液压系统用于焦炉机械5米推焦机，主要功能是开闭机侧炉门；开闭料斗；本液压系统的操作均由司机在司机室内完成，均可通过按钮进行自动及手动操作。
焦炉煤气主要有哪些性质？
焦炉煤气是一种无色（在没有回收化学产品时呈***）***的气体，发热值较高 含惰性气体少（氮气），燃烧速度快，火焰短；爆i炸范围大5%-30%遇空气易形成爆i炸性气体；焦炭在现代工业当中的运用十分广泛，例如，高炉炼铁、铜铅等有色金属冶炼、合金制造和铸造，同时还充当化学工艺当中的催化剂、还原剂和载体等。易着火，燃点低（低于600℃）煤气较脏时，管道易被焦油、萘堵塞，煤气中冷凝液还会腐蚀管道。
有哪些常见的换向阀1、电动换向阀。四柱液压机电动换向阀称为行程阀。它必须安装在液压机的液压缸附近，并且阀门由于停止或凸轮安装在运动部件上而移位。2，电磁换向阀。四柱液压机电磁换向阀是一个换向阀，它利用电磁铁吸入槽中阀芯的换位。 3、液压换向阀。四柱液压机液压方向控制阀是一种方向控制阀，使用压力油推动阀芯移动。4、电液方向控制阀。四柱液压机电液换向阀布置灵活，易于自动化，但电磁铁吸力有限，难以切换大流量。焦炉煤气爆i炸极限是多少：焦炉煤气爆i炸极限是：与空气的混合比为：5。四柱液压机液压换向阀通常较少单独使用，并且需要小的换向阀来改变控制液压油的流动方向。标准原件通常将电磁阀和液压阀组合成电动液压方向阀。
焦炉煤气的成分有哪些：
焦炉煤气，又称焦炉气，英文名为Coke Oven Gas(COG)，由于可燃成分多，属于高热值煤气，粗煤气或荒煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别，一般每吨干煤可生产焦炉气300~350m3（标准状态）。所以炼焦化学工业能提供农业需要的化学肥料和农i药，合成纤维的原理ben，塑料和炸i药的原理酚以及医i药原料吡i啶碱等。
其主要成分为氢气（55%~60%）和甲i烷（23%~27%），另外还含有少量的一氧i化碳（5%~8%）、C2以上不饱和烃（2%~4%）、二氧化碳（1.5%~3%)、氧气(0.3%~0.8%))、氮气(3%~7%)。其中氢气、甲i烷、一氧i化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分，二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。是把煤料隔绝空气干馏的地方，是由两侧炉墙、炉顶、炉底和两侧炉门合围起来的。
