?如何检测喷嘴是否合格？
喷嘴的用途非常广，应用的行业很多，作用也会有所不同，不同行业有不同的适用结构。作为消耗品的喷嘴，在长期使用过程中，如果发生了磨损，或者是工作效率下降以及喷雾的形状发生变化等，都是应该更换的，这样会严重影响整个工作。当然了，如果没有这些情况，要如何检测喷嘴呢？磨料在进入喷嘴前与气流的混合不均匀是造成入口磨损表面形状不规则的主要原因。
1.应该对整个产品进行检查、抽查，要看所到的产品是不是跟自己购买的一致，可以拿图纸来看。
2.对产品的原料进行检查，是否符合要求。
3.产品上都会有产品的使用说明以及产品要求，要检测一下是否一致。
4.如果自己没有办法去证明，可以让喷嘴公司帮忙检测。
不同行业、不同产品中，喷嘴的使用情况都是不一样的，同样的使用寿命也会有所不同。
陶瓷喷嘴质量损失分析
不同材料的喷嘴，受不同种类磨料的冲蚀，质量损失有很大的区别。各种材料的喷嘴的质量损失都随着冲蚀时间的延长而增大。粒度为46目的SiC磨料对喷嘴的冲蚀严重，而粒度为60目的棕刚玉磨料冲蚀轻。磨料的冲蚀能力由强到弱依次是SiC、白刚玉和棕刚玉，这说明磨料硬度对冲蚀磨损率起着总要作用，同为SiC磨料，粒度不同，喷嘴质量损失也有很大的差异，质量损失随着磨料粒度的增大而增大。对陶瓷喷嘴而言,随着喷嘴硬度的提髙，磨料硬度对其冲蚀率的影响程度减弱，说明陶瓷喷嘴的硬度越高，抵抗高硬度磨料冲蚀的能力越强。
由此可见，60目棕刚玉磨料对B4C陶瓷喷嘴的磨损非常微弱，其冲蚀能力为46目SiC磨料的约1/20。磨料硬度对喷嘴质量损失的英两比磨料粒度的影响更大。
陶瓷喷嘴材料的热等静压法
陶瓷喷嘴的热等静压法广泛用于硬质合金刀具、陶瓷、粉末冶金和陶瓷与金属的复合材料的制备。在陶瓷的烧结过程中，热等静压法成功的解决了因热压法采用单轴加压方式所产生的混合颗粒结晶定向性的问题，同事还成功解决了冷压法所产生的晶粒增长问题，从而使用热等静压法制造的陶瓷喷嘴材料具有较高的性能。工业喷嘴从水泵来观察，是否有压降或压升的现象，压降改变代表意义为喷嘴口严重磨损，水量变大。
热等静压法烧结主要包括：高压容器、高压供气、加热、冷却、气体回收、安全和控制等系统。它是用高压气体将压力作用于试样的，因而具有连通气孔的陶瓷塑胚不能直接进行热等静压，必须包套起来。
