金属波纹膨胀节的可靠性一般从绘图、制作、装置运转等几个环节考虑，膨胀节的选材除应思考作业介质、作业温度和外部环境外，还应思考应力腐蚀的可能性、水处置剂和管道清洗剂对资料的影响等，并在此基础上联系波纹管资料的焊接、成型以及资料的功能价格比，优选出经济实用的波纹管制作资料。
通常情况下，选用波纹管的选材应满意下列条件：
（1）高弹性极限、抗拉强度和疲惫强度，保证波纹管正常作业。
（2）波纹膨胀节杰出的塑性，便于波纹管的加工成形，且能经过随后的处置技术（冷作硬化、热处置等）取得满意的硬度和强度。
（3）较好的耐腐蚀功能，满意波纹管在不一样环境下作业需求。
（4）杰出的焊接功能，满意波纹管在制作进程中的焊接技术需求.关于地沟敷设的热力管网，当膨胀节所在管道地形较低时，雨水或事端性污水会浸泡波纹管，应思考选用耐蚀性更强的资料，如铁镍合金、高镍合金等。金属膨胀节的伸缩位移是有一定限度的，金属膨胀节的设计伸缩范围是一个相对较小的范围内，不能够承受超大限度的位移伸缩，所以在使用的时候需要注意这一点。因为此类资料价格较高，在制作波纹管时，能够思考仅在与腐蚀性介质触摸的外表添加一层耐蚀合金。疲惫寿数描绘由波纹管膨胀节的失效类型及缘由剖析能够看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀功能均与其位移量即疲惫寿数关联。波纹膨胀节过低的疲惫寿数将会致使金属波纹管稳定性及耐蚀功能降低。
金属膨胀节又称金属补偿器，属补偿器的一种。金属膨胀节由波纹管部分和两端配合连接部分所组成（为一次性加工成型）。金属膨胀节厂家接受第三方监造或甲方检验人员对各阶段制造和试验的检查金属膨胀节的现场焊接、成型、划线、退火、无损检验(包括RT检测X片审查)、装、水压试验、发货等均有第三方监造或甲方检验人员现场督查。 金属膨胀节是用以利用金属波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。
金属膨胀节可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。 金属膨胀节作为敏感元件、减震元件、补偿元件、密封元件、阀门元件及管路连接件，被广泛应用于自动控制和测量仪表、真空技术、机械工业、电力工业、交通运输及原子能工业等领域。3、补偿功能：在相同的外形尺寸条件下，非金属膨胀节的补偿功能比金属膨胀节的大得多。
金属膨胀节因其用途不同而选择不同的金属材料。因其材质不同，故所加工制作的金属膨胀节性能及用途也有所不同。 金属膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。
现有的金属膨胀节基本上在实际进行使用的过程当中将有着更多的分类，可能很多人对于它们的分类并不是特别了解。
1.弯管式膨胀节
在这些金属膨胀节进行实际选择的过程当中，将有着各种不同的弯管样式的膨胀节，他们和其他的身体有着很大的不同点，而且在整个膨胀节进行实际使用的过程当中，完全是利用形体的弹性变形的性能来进行的膨胀强度，相对较好，寿命也非常的长，甚至在现场制作的时候将能够带来更好的制作保障，缺点是它们所占用的空间相对较大，消耗的钢材也非常的多，而且摩擦力也非常的大，这种膨胀节基本上能够广泛的应用于各种不同的蒸汽管道和长管道上。石油化工企业：锅炉，工业用炉的排烟脱硫装置，湿、干法的通风道。
金属膨胀节的焊接 焊接过程中溶池金属冷凝快，高温逗留时间短，可以削减热敏金属材料焊接时发生裂纹的可能。 对焊件的热输入少，在焊接薄壁作业时，能削减焊接接头的妒火影响区和焊接变形。 焊缝金属在高温逗留时间短，可削减受周围空气污染的时机。 焊缝是由焊点彼此堆叠而成的，因为脉冲电流对点状熔池有较强的拌和效果，且熔池冷凝速度较快，故焊接金属组强细密，树枝状结晶不明显。但是金属膨胀节的焊接和安装等等的操作不当会容易造成事故，使它失效。 能对焊件热输入和熔池尺度进行准确操控，易取得均匀的焊接深度，焊缝根部均匀焊透。对波纹管工件的全位置焊接或悬空焊接都较有利。