绿碳化硅是一种磨料，呈绿色粉末状，它的出现，对硬质合金，玻璃，陶瓷和非金属材料的加工起到了重要作用。绿碳化硅中的硅含量可以反映出产品的质量，下面我就具体说一下怎么鉴定它的硅含量。
1.绿碳化硅中硅的含量决定碳化硅的硬度。绿碳化硅的粒径大小对线切割影响很大，但重要的是绿碳化硅的颗粒形状。因为线切割时绿碳化硅为游离状态切割颗粒的形状变化对切割效率及切割质量有重要影响。
2.硅的含量需要原子吸收检测，这种方法检测，数值较准确。
3.绿碳化硅检测需要颗粒分析仪，分析颗粒形状系数圆度。
4.绿碳化硅径需要电阻法颗粒分析仪，这样。
绿碳化硅中硅的含量通过测定，可以大体检测出硅的含量，从而判断粉末的质量，这也是加工陶瓷，非金属，玻璃制品的一个参考。
绿碳化硅脱氧剂的工作原理
脱氧剂，顾名思义，就是降低含氧量的***，那么绿碳化硅脱氧剂的工作原理是什么呢？
绿碳化硅脱氧剂直接加入到钢水中，脱氧效率会高，操作简单，成本低，对冶炼时间无影响；如果脱氧产物排除不干净，就会玷污钢水，严重影响钢的质量，造成炼钢中大量的损失。
因此可以看出，沉淀脱氧的脱氧程度取决于脱氧剂的脱氧能力和脱氧产物排出的条件，在元素周期表中，铝的脱氧能力是的，但是使用成本相当的高，而绿碳化硅的使用成本、使用效果更加符合炼钢厂家的需求标准。因此脱氧剂在沉淀脱氧剂中得到广泛的应用，尤其是在转炉冶炼应用过程中起到了不错的市场效益。绿碳化硅脱氧剂的粒度使用也是要根据冶炼炉体的大小来定，一般市场中20-50毫米之间应用比较多些，当然不同粒度都可以根据市场需求来调整加工。
绿碳化硅的脱氧剂主要起到降低含氧量的作用，在炼钢上得到广泛应用。
绿碳化硅微粉在油漆涂料中的应用
绿碳化硅微粉的应用很广泛，它在油漆涂料中的应用也很广泛，今天小编来为大家简单介绍一下。
绿碳化硅微粉可以用于油漆、涂料中，常用在：调合漆、底漆、防锈漆、防腐漆、道路漆、广场漆、船舶漆等油漆、涂料，能减少油漆、涂料中树脂和分散剂的使用量。不仅能起到填充增容，增稠消光等作用，还能提高油漆细度、流平性能，漆膜硬度，耐电弧绝缘。
在涂料油漆行业中，其中海扬粉体的绿碳化硅微粉体现出粒径细、硬度高、悬浮性和分散性好、吸油量低、电阻率高等特点，基于这些特性，在涂料油漆中添加绿碳化硅微粉，有助于提高涂料的抗腐蚀性、耐磨性、绝缘性和耐高温性能。
浅谈如何更好的存储使用绿碳化硅微粉
绿碳化硅微粉很容易被挤压成团，不管是在生产中，还是在平时的运输与包装存储上，这几个都是需要特别注意的。怎样做好对它的存储呢？
一、这就对工人在配制沙浆倒料过程中有了特别的要求：倒料时应慢倒，控制在2.5-3分钟一袋，避免猛倒造成微粉沉底结块搅拌不起来,造成与实际配比不一致，而影响切割。
二、大家都知道绿碳化硅微粉具有较强吸湿性，在空气中极容易受潮结团，分散性降低，使料浆的粘度降低，同时在料浆中形成假性颗粒物和团积物，造成切割效率和切割质量下降。为了避免它受潮，切勿在空气中放置时间过长。
三、对工人在倒料时也有具体要求：
1、在使用绿碳化硅微粉前检查料袋是否完好无破损，如有破损一定要单独存放不要再使用；
2、投料前先把袋口、袋子表面的浮沙打掉，避免倒料带入杂物。
