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热处理后,由于锻件经过高温加热和快速冷却,表面难免会产生不同程度的氧化,锻件的氧化程度与锻件的加热温度、加热介质等有关。
一般来说,环形锻件价格,在空气介质中进行正火、淬火或退火处理时,锻件表面的氧化程度为严重,通常会留下比较厚的氧化皮。在盐浴中进行加热淬火,由于盐浴能隔绝空气中氧气的氧化,所以锻件只在淬火转移的过程中产生氧化,所以在盐浴炉加热的条件下,锻件的氧化程度比上面的要轻一些,但也会在锻件表面留下黑皮。在保护气氛或真空炉中对锻件加热时,环形锻件厂家,由于锻件是在炉内进行冷却的,所以锻件的氧化程度非常轻,多只会留下氧化色或***。


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由于普通模锻方法很难满足机械零件的要求,一般说来存在如下两方面的问题:一是锻件走样;二是表面质量不易保证。正是这两方面的原因,使得锻件设计时,环形锻件厂家***,应添加一层包覆零件外层的金属,即余量;而且还得规定适当的公差,以保证锻件的误差落在余量范围之内。
确定锻件机械加工余量和公差大小的方法主要有两种:一是按锻锤吨位大小确定:另一种方法是按锻件形状尺寸大小查表选定。


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因受到各种工艺因素的影响,锻件实际尺寸不可能与名义尺寸相等,无论是高度方向还是水平方向都会有偏差,因而应对锻件规定允许的尺寸偏差范围,这对控制锻模工作寿命和锻件检验都是必要的。
锻件尺寸公差具有非对称性,即正公差比负公差大一些。这是由于高度方向影响尺寸发生偏差的根本原因是锻不足,而型槽底部磨损及分模面压陷引起的尺寸变化却是次要的。


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