零点***系统的作用：
在对采用多种加工工艺的设备进行换装时,零点位置会在各设备上发生“漂移”。在测量设备上(同样设有卡盘)的中间检验是可能的，这是因为工件无需重新校准。即可精l确地***在加工设备上。即使是在长时间加工一个工件时,也可以随时中断加工作业在中间插入一项新的急迫的加工任务。5、NC程序可以分为若干个有意义的步骤，例如工件可以在晚_上被夹紧。在夜间再接受切割加工(裸装)。机械产品从设计时零件尺寸的标注，制造时工件的***，校验时尺寸的测量，装配时零部件的装配位置确定，以及机器工作时零件位置的确定，都要用到基准的概念。到了次日早班开始时，第l一段程序即已完成。可以从设备上取下工件。在白天可以处理加工时间较短的加工作业。6、到了晚上，在无需换装的情况下，又可以开始“耗时长”的加工任务了。由此，可以获得额外的加工能力，加工设备无需多日连续被加工时间长的工件所占用。因此，可以清楚看出，通过零点夹持系统对设备进行有意义的加装补充，可以更好地利用现有的加工资源。
应用场景
1、CNC加工中心快速上下料系统
CNC machining quick loading and unloading parts.
2、各类模具不停机下模快速更换互换镶件
Quick change tooling inserts without unloading tools.
3、自动化生产线快换工装系统，取代使用螺丝和***销的任何可行性场合
Automatic production Lines tooling’s quick change and fasten，Replacing the use
of screws and dowels in any feasible working fields
4、任何需要快速锁紧和松开工具的狭小空间
原理
采用专利夹头的锁紧模块（cylinder），能保证工件在装夹过程***和锁紧同步完成。使用夹具快换零点***后的优点：基准确定以后，无论谁来操作，精度都可以保持在0。***原理图中，1号精密模块定义系统的零点，2号补偿模块起调整补偿，保证重复***精度0.002mm，3号锁紧模块主要起锁紧的作用，比较大锁紧力达到1040000N。
带来的益处
简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润重复***精度0.002mm，实现超精密的加工配套机器人技术，适用于自动化生产线
一、零点***系统作业原理
1、零点***系统属于常锁机构，通气时翻开，断气锁l死。当给零点***系统通液压或许气压时，压力会经过活塞压缩下面的绷簧，钢l珠会往两边散开，这时公接头就可取出。
当把动力源堵截时，绷簧会往上顶活塞，活塞把钢l珠向中心收，从而夹紧钢l珠。
2、系统装置在机床的作业台，***销装置在夹具底面，或许夹具托盘底面，重复***精度首要经过***孔保证。装在夹具底面的零点***接头有三种。
3、其作业原理是用气使模块张开，夹紧则是依赖内部的强力绷簧，正常作业时不需求接气源。快换系统由不同的模块组成，本体相同但销钉不同，分为***销、削边销、夹紧销，属于经典的“一面两销”式***。
4、零点系统的另一特色是双重功用：***与夹紧同时进行，精度到达5μ以内。短锥形的***销使得接触型面彻底闭合，具备自锁的功用。
二、零点***系统的特色
1、夹紧力大，适合金属切削加工;
2、选用高刚性、大直径的滚珠夹紧，有效的避免切削加工中发生的振动;
3、滚珠可自由滚动，每次滚珠与***接头的接触面都不相同所以运用寿命更长;
4、***接头可任意角度刺进定l位器，工人在操作时更便利，有效的避免由于工人的误操作而导致工件的碰伤;
5、12mm的装置误差补偿，实践生产中更易于托盘的快速装置;
6、气压主动除尘;
7、硬化处理不锈钢材质，耐磨，免维护
