PE/PERT/PPR供水管材生产线
PE/PERT/PPR供水管材生产线
该机组采用特殊的分离螺杆设计和强化的塑化效果设计保证PP-R高速高质量挤出，高剪切力与低塑化稳定保证原料挤出，计量上料机与干燥系统保证PP-R均匀挤出。
1生产线主机采用专门针对PP-R材料特性而设计的分离式螺杆，产量高、挤出稳定，高剪切力与低塑化温度保证原料挤出，计量上料机与干燥系统保证PP-R 均匀挤出。
2. PP-R 材料专用螺旋分流式挤出模具，可获得低熔体压力和低塑化温度，并具有极宽的物料加工范围。
3.真空定径箱采用***的水循环，高压冷却系统，配有真空度调节装置和的水温水位自动控制系统，所有的管道连接均采用不锈钢。
牵引机履带采用高耐磨合成材料，牵引平稳高速，使用寿命长。
4.全新无屑自动切割锯，切割断面光滑平整，采用***的电机同步带驱动，精度高，噪声低。
5.该机组所生产的管材可广泛用于冷热水输送。生产管材范围为20-160mm， 生产线速度可达20m/min。
PVC管材挤出生产线
该生产线系本公司结合西欧九十年代末技术开发而成。主机为SJSZ51/105或SJSZ65、132锥形双螺杆挤出机，配以单控不锈钢喷淋定型台，生产时避免了一管调整而影响另一管的浪费现象，自动单控双牵引机和切割机同前面双定型技术融为一体，使操作更加灵活，让您领略分别单独控制齐下带来的效益，挤出管径从Φ20—Φ63，能充分利用挤塑机的挤出能力，即使生产小口径的管材也可以达到极高的产量。
U－PVC生产线系本公司采用国外九十年代末***技术研制开发而成的专利产品。主机控制电器采用变频调速，主要电器元件采用进口产品，配以不锈钢真空喷淋定经箱，自动同步双牵引切割机与本公司的挤出技术融为一体，使内在质量与外观达到的结合，您将真正领略到齐下给您带来的益。 该生产线的主要优点是能够充分利用挤出机的挤出能力，同时生产两根相同规格的管材，从而达到极高的产量，体现了、、高速生产、高可靠性和低能耗“四高一低”的开发观念。***生产线交钥匙工程及完善的服务使您后顾之忧。
预应力塑料波纹管生产线
预应力单波纹管作为一种新型成孔材料，与金属波纹管相比，它具有不怕酸、碱腐蚀，密封性好，无渗水、漏浆，环刚度高，摩擦系数小，耐老化，抗电腐蚀，柔软韧性好，不易被捣棒凿破，施工连接方便等优点，解决了传统金属波纹管的所有弊端。该管材是从国外引进的，价格高，供货时间长。针对次现状，青岛超丰塑料机械有限公司在积极消化吸收进口设备的基础上，依靠科研院校，研制开发并生产了以HDPE预应力单壁波纹管为主的管材生产线。生产规格从φ50mm-φ160mm。该项目填补了国内空白，无疑会对预应力单壁波纹管管材的推广及应用超到良好的推动作用，也会给制品生产商带来丰厚的利润。
PE/PPR/PERT地暖管输水管生产线
SJ-65x33 塑料挤出管材机组,由SJ-65x33单螺杆塑料挤出机、SJ-30×25 标示线专用挤出机与相应的管材机头、冷却定型模具、真空定径冷却水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机、翻管机 、计长装置等组成。机组结构紧凑,性能优越,螺杆、螺筒经优化设计,并采用合金钢38CrMoAiA***加工,使整机具有塑化均匀,挤出量稳定,产量高,寿命长等优点。主机螺筒采用铸铝加热器加温,风冷却,精密数显温控仪表控制温度,驱动电机为变频调速。硬齿面减速机可连续长时间运转无故障。全机组一体化设计，主、辅机同步运转,具有、、高稳定性等特点, 是生产PPR、PE、PERT地暖管及其他各类聚烯氢管材的理想设备。
