机床数控化改造的必要性和迫切性
数控机床对比传统机床有以下突出的优越性，而且这些优越性均来自数控系统所包含的计算机的威力。
一是可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。这是由于计算机有高超的运算能力，可以瞬时准确地计算出每个坐标轴应该运动的运动量，这就可以加工复杂的曲线和曲面。
二是可以实现加工的自动化，龙门铣数控改造联系方式， 而且是柔性自动化， 效率可比传统机床提高3～7倍。计算机有记忆和存储能力，可以将输入的程序记住和存储下来，然后按程序规定的顺序自动去执行实现自动化。
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现将改造的方法、内容归纳如下：
数控机床对机械传动精度要求很高，传动间隙要求0.05mm以下，原来的机械结构已经不能满足要求，需改造各轴的传动部分。数控系统采用西门子的840D sl数控系统，配置S120全数字伺服驱动和1FT7交流同步伺服电动机，控制轴数可达到31轴，支持多通道多方式组，可实现坐标系的偏移、旋转、放大和镜像等变换，实现直线、圆弧及螺旋线等多种插补功能。
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（1）X轴的改造：
1.原X轴的直流电动机的功率达到了160kW，现在的同步伺服电动机没有这么大规格的，龙门铣数控改造多少钱，安装静压后负载大大降低，但机械惯量依然很大，X轴采用4台西门子1FT7电动机，通过MASTER-SL***E主从控制功能，龙门铣数控改造，使4个电动机实现速度和力矩的同步，达到理想的驱动效果。
2.为增加控制精度，龙门铣数控改造图片，安装高精密海德汉LB382C距离编码光栅尺，可实现80mm以内回参考点，极大地提高了效率和精度。
3.对床身导轨精加工，达到满足数控机床要求的直线度和平面度。
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