(2)对于外观缺失和凹陷的零件，首先用稀草酸溶液清除表面脱模剂的油脂，然后用清水冲洗表面使其湿润。然后用上述配合比的砂浆进行抹灰和找平。外观翘曲、突出、交错的部位，应先将多余部分凿除，清洗浸泡后用聚合物砂浆找平。第二，在混凝土缺陷修补完成后，用塑料薄膜覆盖固化后的混凝土缺陷表面，并沿混凝土修补区域用胶带将塑料薄膜裹紧并覆盖一段时间，以防止修补砂浆的蒸汽蒸发和收缩裂缝延伸到修补砂浆层或混凝土层中。3.混凝土缺陷修补方案的补充和完善项目技术部应根据现有缺陷的类型、原因和凿除方法，及时补充和完善混凝土修补方案，以便于今后混凝土修补的操作。
一是混凝土生产强度控制不够
强度不足现象发生后，混凝土生产必须先找出原因，是偶然现象还是某一阶段强度低。
1、混凝土富裕强度控制在合理范围内
设计混凝土配合比时，应预留适当的强度储备，并考虑施工人员的不合理施工对混凝土强度的影响。例如，如果早期养护较差，高铁混凝土修补多少钱，混凝土强度将比标准养护强度低10%~20%。
2.密切关注原材料质量的波动
配合比试验中使用的原材料是确定的，不会改变。但是，在混凝土生产过程中，原材料会随时发生变化，砂的含水量、含泥量、细度模数和砂源的变化都会影响混凝土的强度。
例如，对于配筋率较大(大于3%)的构件，钢筋对混凝土收缩的约束明显，混凝土表面容易开裂。自体收缩。自收缩是水泥和水在混凝土硬化过程中的水化反应。这种收缩与外部湿度无关，可以是正的(即收缩，如普通硅酸盐水泥混凝土)或负的(即膨胀，如矿渣水泥混凝土和粉煤灰水泥混凝土)。碳化收缩。大气中的二氧化碳与水泥水合物发生化学反应，导致收缩变形。碳化收缩只能在大约50%的湿度下发生，并且随着二氧化碳浓度的增加而增加。碳化收缩一般不计算。混凝土收缩裂缝的特点是大部分属于表面裂缝，裂缝宽度较薄且纵横交错，形成形状不规则的裂缝。
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