依据四：《钢质无缝气瓶定期检验与评定》 GB13004-2016
3.2 检验周期
盛装氮气、六弗乙脘、惰性气体及纯度大于或等于99.999%的无腐蚀性高纯度气体的气瓶，每五年检验一次；
盛装对瓶体材料能产生腐蚀作用的气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶，每两年检验一次；
盛装其他气体的气瓶，每三年检验一次；
盛装混合气体的气瓶，其检验周期应当按照混合气体中检验周期蕞短的气体确定。
在使用过程中，若发现气瓶有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。
库存或停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应重新进行检验。
?依据五：《钢质焊接气瓶定期检验与评定》 GB13075-2016
3.2 检验周期
盛装纯度大于或等于99.999%的无腐蚀性高纯度气体的气瓶，每五年检验一次；
盛装对瓶体材料能产生腐蚀作用的气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶，每两年检验一次；
盛装其他气体的气瓶，消防气瓶检测费用，每三年检验一次；
盛装混合气体的气瓶，其检验周期应当按照混合气体中检验周期蕞短的气体确定。
在使用过程中，若发现气瓶有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，消防气瓶检测，应提前进行检验。
库存或停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应重新进行检验。
?注意事项
检验检测机构必须是由质量监襡局认可的具有资质的公司或企业
出具的检验证书报告盖有***的 MA标志及唯壹编码
报告上出具的章印必须是检验检测专用章，消防气瓶检测方法，而非公司企业其他章印
以上条件都要满足，不然终得到了检测报告为无效报告，查到了要重新检测！
消防气瓶检测流程是什么
消防气瓶检测流程主要分为下列几项：
1、现场火警解除；2、设备拆装运输；3、查检气瓶；4、剩余气体的排放；5、拆除钢瓶瓶头阀、防震圈；6、气瓶内外表面除锈；7、原始标记登记；8、水压试验；9、瓶口螺纹与颈圈的检查；10、气瓶外表面检查；11、气瓶内表面检查；12、音响检查；13、重量与容积测定；14、容积变形试验（耐压试验）；15、壁厚测定与强度校核；16、气瓶烘干；17、瓶阀检修与装配；18、气密性试验；19、打铳检验钢印；20、涂装；21、出具气瓶检测报告与气瓶报废处理。
12、气瓶烘干；
气瓶干燥的目的，是消除气瓶内部残留的水分，消防气瓶检测标准，保证气瓶在使用时，不致因水造成瓶壁腐蚀和影响气体的质量。将瓶内残留的水放掉后，有鼓风机和电热加温装置进行干燥处理，处理后要用内窥镜从瓶口检查瓶内干燥情况。凡气瓶定期检验后均应进行干燥。
13、瓶阀检修与装配
瓶阀是气瓶的重要附件，瓶阀的检查，阀体有变形、弯曲和裂纹等缺陷时，必须更换新阀；螺纹不允许有贯通裂纹，但允许有不超过螺纹牙高和长度不超过螺纹圆周的局部小缺口。瓶阀出气口、泄压嘴、泄压帽、六角帽、螺纹阀杆、螺纹阀芯以及与六角帽、阀杆、阀芯结合处的螺纹，不允许有超过总扣数的局部小裂口或缺口，而这种缺陷在长度上不超过圆周，在深度上不超过螺纹牙高。阀内各阀件变形、断裂、磨损或失效，必须更换。瓶阀型号和材质不符合瓶内气体要求的，必须更换；按编号将瓶阀装回到原气瓶上。如原配瓶阀或新更换的瓶阀装到气瓶上不符合要求时，则应酌情与其它瓶阀调换或另换新阀。
14、气密性试验
对于水压试验合格的气瓶，在完成上述工序后，应按气瓶气密性试验方法进密性试验，以防止气瓶在充装、储运和使用中***气体，酿成事故。
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