掘进机截齿定制-掘进机截齿-海锐特采煤机截齿(图)

山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产采煤机截齿，掘进机截齿，硬岩截齿等，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

下面【海锐特截齿】为你介绍截齿小知识：

镐型截齿截体采用42CroMo钢、35CrMnSi，齿头采用YG11C、YG8C等合金，通过圆钢锯断、热锻打、车床精车等***工艺制作而成。本产品具有高韧性和高耐磨性、寿命长; 生产、省时、省力，使用寿命长等优势。

该产品适于与综采机、综掘机、连采机、采煤机配套使用，广泛应用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟工程的掘进等领域。

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山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产采煤机截齿，掘进机截齿，硬岩截齿等，掘进机截齿定制，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，掘进机截齿规格，一致得到国内外客户的好评。

下面【海锐特截齿】为你介绍截齿小知识：

截齿技术标准

除了在型号、分类等方面做了做了规定之外，国标对于截齿的性能参数也提出了要求。如截齿所用合金头推荐采用YG11C、YG13C硬质低钴、超粗颗粒碳化钨钴合金或相近的其他型号，其性能和结构***应符合GB/T18376.1-2001的规定。截齿热处理后表面硬度（洛氏）：齿头HRC＞43，齿柄HRC38-42。以及，齿体外观表面光洁平整，不得有肉眼可见的裂纹、折叠、凹痕等缺陷。

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山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产采煤机截齿，掘进机截齿，硬岩截齿等，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

下面【海锐特截齿】为你介绍截齿小知识：

因采煤机截齿是煤矿开采必不可少的工具那么采煤机镐型截齿的***原因又有哪些呢?下面为您一一介绍：

1、截齿磨损

锐利截齿随着截割时间的增加 ，和煤岩的摩擦 ，使齿尖变钝 ，出现磨损。这是截齿***的主要因。磨损后的截齿 ，切削部分的面积增大 ，使截割阻力增加 ，截齿强度降低 ，而且粉尘量增多。

对于镐形齿 ，如果设计、制造和安装合理 ，可实现自磨刃 ，能够保持齿尖的锐利。这时截齿出现的磨损为均匀磨损 ，截齿使用寿命长 ，否则 ，将出现单面磨损。

2、合金脱落

当截齿磨损到一定程度后 ，其齿尖的硬质合金(刀形齿为合金片 ，镐形齿为合金头 )将脱落。合金脱落后 ，截齿利用齿身截割 ，阻力大 ，磨损严重 ，加速截齿的***。

3、合金折断

由于合金材料的特性以及截割过程中遇到坚硬夹石等 ，都会造成截齿合金的折断。对于刀形齿来说 ，表现为合金片的断裂 ，而镐形齿为镶嵌刀尖的折断。合金折断后 ，截齿缺乏锐利的合金齿尖 ，与煤岩接触面积加大 ，使截齿阻力剧增

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