掘进机截齿定制-掘进机截齿-海锐特采煤机截齿(图)

山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产采煤机截齿，掘进机截齿，硬岩截齿等，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

下面【海锐特截齿】为你介绍截齿小知识：

镐型截齿截体采用42CroMo钢、35CrMnSi，齿头采用YG11C、YG8C等合金，通过圆钢锯断、热锻打、车床精车等先进工艺制作而成。本产品具有高韧性和高耐磨性、寿命长; 生产、省时、省力，使用寿命长等优势。

该产品适于与综采机、综掘机、连采机、采煤机配套使用，广泛应用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟工程的掘进等领域。

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山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产采煤机截齿，掘进机截齿，硬岩截齿等，掘进机截齿定制，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，掘进机截齿规格，一致得到国内外客户的好评。

下面【海锐特截齿】为你介绍截齿小知识：

截齿技术标准

除了在型号、分类等方面做了做了规定之外，国标对于截齿的性能参数也提出了要求。如截齿所用合金头推荐采用YG11C、YG13C硬质低钴、超粗颗粒碳化钨钴合金或相近的其他型号，其性能和结构组织应符合GB/T18376.1-2001的规定。截齿热处理后表面硬度（洛氏）：齿头HRC＞43，齿柄HRC38-42。以及，齿体外观表面光洁平整，不得有肉眼可见的裂纹、折叠、凹痕等缺陷。

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山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产采煤机截齿，掘进机截齿，硬岩截齿等，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

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因采煤机截齿是煤矿开采必不可少的工具那么采煤机镐型截齿的破坏原因又有哪些呢?下面为您一一介绍：

1、截齿磨损

锐利截齿随着截割时间的增加 ，和煤岩的摩擦 ，使齿尖变钝 ，出现磨损。这是截齿破坏的主要因。磨损后的截齿 ，切削部分的面积增大 ，使截割阻力增加 ，截齿强度降低 ，而且粉尘量增多。

对于镐形齿 ，如果设计、制造和安装合理 ，可实现自磨刃 ，能够保持齿尖的锐利。这时截齿出现的磨损为均匀磨损 ，截齿使用寿命长 ，否则 ，将出现单面磨损。

2、合金脱落

当截齿磨损到一定程度后 ，其齿尖的硬质合金(刀形齿为合金片 ，镐形齿为合金头 )将脱落。合金脱落后 ，截齿利用齿身截割 ，阻力大 ，磨损严重 ，加速截齿的破坏。

3、合金折断

由于合金材料的特性以及截割过程中遇到坚硬夹石等 ，都会造成截齿合金的折断。对于刀形齿来说 ，表现为合金片的断裂 ，而镐形齿为镶嵌刀尖的折断。合金折断后 ，截齿缺乏锐利的合金齿尖 ，与煤岩接触面积加大 ，使截齿阻力剧增

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