双级无筛底煤矸石粉碎机,双击式粉碎机,双级破打砂机

煤矸石锤式破碎机

破煤机的种类其实很多，简单划分一下：

1、锤式破煤机

2、双齿辊破煤机

3、立式破煤机

4、复合式破煤机

下面就简单介绍以下锤式破煤机的安装与调试

安装前准备

按本机使用范围选择安装位置，同时保证有足够的检修空间，对PCF-20、30、40，周围空间应大于1米，对于PCF-50、70等机型，周围空间应大于1.5米，上部应大于1米。

设备安装：

1、破碎机转子在出厂前已经过平衡处理，用户一般不需在做平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置，双级无筛底煤矸石粉碎机，对称误差小于0.2kg。

2、主机安装应调平衡，主轴水平度差小于1mm，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。

3、检查各部件安装位置是否移位、变形，锁紧所有螺栓，消除运输松动。检查密封是否良好。

4、检查电器箱接线及紧固情况，调整继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向，选择合适规格***丝。

5、检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。

6、检查篦架***及限位是否正确，排铁门动作是否灵活，锤头与篦架、反击板有无碰撞，锤头与左衬板间隙为20-25mm，锤头与左下反击板或进料端篦板间隙为15-20mm，锤头与出料端篦板间隙应为10-15mm。

7、清除机内***，用于搬动转子，检查有无摩擦、碰撞及其他异常现象。

如有什么不懂或疑问，双击式粉碎机，您可一及时拨打伟科***电话咨询

升级版双级煤矸石粉碎机——无筛底，处理效果更佳

升级版双级煤矸石粉碎机是专门为破碎高湿物料而研制的，它以低廉的价格，***的出料粒度和产量很快地进入到中小企业致富道路中来，并且在此期间荣获了很好的口碑。具体有关此类升级版煤矸石粉碎机设备详介如下：

一、升级版双级煤矸石粉碎机优势特点

1、应用广泛

升级版双级煤矸石粉碎机的出现很好地弥补了老式粉碎机带筛网篦底来要求出料细度的缺陷，使出料细度有了更大的突破，而且对含水量较高的物料破碎无任何要求，故，在很多砂石案场都是可以使用，如：原煤破碎、炉渣粉碎等等；

2、调整方便

控制物料大小只需要调节一下双级煤矸石粉碎机破碎锤头之间的间隙即可，页岩双级式破碎机型号，无需拆机等操作；

3、磨损率低

传统粉碎机因物料在破碎腔内滞留而造成堵塞，致使相关机件加剧磨损，而现今升级版双级煤矸石粉碎机却可很好地避免上述现象出现，因为它无筛条篦底，不会出现堵塞；

4、产品效果好

双转子粉碎使得经双级煤矸石粉碎机处理后的砂石颗粒细度更加均匀，大体都控制在2毫米（mm）以下，针片含量少。

造成煤矸石粉碎机产量低的原因

煤矸石粉碎机作为新款的粉碎设备，目前在市场上的应用范围非常广泛，双击式粉碎机1000*1200，不过在使用的过程中可能也会有不少用户遇到过煤矸石粉碎机产量降低这个问题，面对这一情况，首先用户们需要搞清楚是什么原因造成的才能采取相应的解决措施。那么今天就给大家列举一些造成煤矸石粉碎机产量低的原因有哪些？

1、锤头磨损，因为物料在进行粉碎的过程中大部分是靠锤头与其进行碰撞锤打从而来达到粉碎效果的，所以煤矸石粉碎机锤头磨损的话***明显的缺陷就是粉碎效果差，产量降低，这时候我们只需移动锤头位置或者更换掉磨损严重的锤头即可解决。

2、衬板磨损，同理。解决方法同样是更换新的衬板就可以了。

3、润滑油不合格，量不足、污秽变质都会影响到煤矸石粉碎机整体的运作性能。除了会加快各个部件的磨损之外在粉碎效果上和产量上也会大不如前。解决方法就是添加适量的润滑油，或者清洗轴承盒更换新的润滑油。

4、紧固件的松动会影响到设备的稳定性，引起设备强烈震动，随之而来的就会出现一系列的问题和故障。小到产量降低、易损件磨损快，严重的甚至会烧毁电机，造成煤矸石粉碎机彻底的损坏。解决方法：将所有紧固件全部进行检查，确保每一个紧固件都没有松动的情况。

以上这些都是造成煤矸石粉碎机产量低的主要原因，同时也是比较常见的一些故障，只要用户们平时做好日常的检查和定期的***工作，这些问题都会避免掉。