中频炉铜排被烧穿的修复方法
中频炉在使用过程中，出现铜排被烧穿的故障，主要有两种原因：一是倾炉浇注时操作不慎或炉嘴过短，温州螺母中频透热炉，飞溅铁液附着在铜排上使其烧穿；二是炉衬被烧穿后，铁液外溢引起铜排烧穿。
铜排烧穿后造成冷却水外溢，必须立即停炉修复。由于铜排安装在炉壳内，焊补不便，螺母中频透热炉特点，修复时需拆卸取出。以往的铜排修复工艺过程是：倾炉出铁→停炉→冷却→打掉炉衬→取出铜排→铜排焊补→安装铜排→筑新炉衬→烘炉→开炉。
这币修补方法至少浪费一个炉衬、三个班的工时，以及较多的电力。
下面介绍一种粘补法修复铜排，较为节能与省时。
中频炉铜排被烧穿的修复方法
对一种原因引起的铜排烧穿，可暂时停炉，同时将1～2mm厚的铜片剪成小块，其面积应稍大于铜排烧裂口面积，然后用锯片或手砂轮清除铜排烧穿处的残渣，并用砂纸打磨干净，迅速将定形环氧树脂与固化剂混合，把修剪好的铜片在铜排烧裂处粘好，几分种后环氧树脂固化，即可形成很高的铜排粘结强度，此时就可以重新开炉了。中频加热电源的频率和功率可调性差，难于实现感应加热淬火参数的实时调节。
对二种原因引起的铜排烧穿，修复工艺过程如下：倾炉出铁→停炉→维修炉衬→铜排粘补→开炉。该修复工艺较传统的焊补修复也节省了一个炉衬及大量工时和烘炉电力。
透热炉电器控制系统：
1、整套设备在控制柜前控制（柜高1500mm）。
2、可对机械、冷却水、中频电源进行操作和监控、运转显示、记录。
3、可实现自动、手动工作方式。
4、整套设备元件及控制优选西门子产品或国际品牌。
5、控制部分将PLC加入人机界面，实时设定参数，生产数据的采集、并可保存、查询或打印。
透热炉机械装置：机械机构***准确，运行可靠，设备结构合理，螺母中频透热炉供应商，维修量小，易于维护和***。（采用不锈钢材料，螺母中频透热炉价格，轴承部分有防热（通水），电器部分有防烧，并留有充足的维修空间等）
整套设备充分考虑了环境温度对设备的影响。铜材选用洛铜生产。有机械、电气防震、防松、防磁，铜或其他不导磁材料连接措施。
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