塑料废气解决方案供应-山东泰达-滨州塑料废气解决方案

冷凝与变压吸附联用 VOCs治理技术

该技术采用多级冷凝技术，使废气的有机成分在常压下凝结成液体析出，经净化后的废气进入吸附器进一步吸附富集，同时确保达标排放。吸附饱和后的吸附剂（活性炭、沸石等）等采用负压脱附方式再生吸附剂，塑料废气解决方案厂商，并将高浓度 VOCs 送回前端冷凝装置。

工艺流程主要包括冷凝和吸附两大单元。冷凝单元一般设置三级冷凝，级从常温冷凝到3℃、第二级从3℃冷凝到-35℃、第三级从-35℃冷凝到-70℃。第三级的冷凝余气返回级前面的前置换热器，塑料废气解决方案供应，冷量回用，将进入回收处理装置的含VOCs废气预冷，有节能效果。吸附单元一般配置吸附罐两只和脱附真空泵一台，以及用于切换吸附脱附的电动或气动阀门若干。真空泵还需要配备冷却系统。

冷凝与吸附联用技术能够克服单纯冷凝技术在应用过程中能耗大、运行成本高的现象，同时弥补单纯吸附技术在应用过程中，设备体积大、吸附温升对安全运行有影响、长期运行吸附材料易失活等问题。净化效率一般大于98%。主要适用于石油化工、有机化工、油气储运等行业。主要适用于储油库、炼油厂、石油化工厂等成品油/化工品装车油气回收；液体储罐呼吸气 VOCs 治理；油品、化工品码头装船油气回收。

化工行业有机废气污染物来源

通常人们所说的化工污染，多指生产过程中导致的环境污染。生产化工产品的过程中，很多途径都能导致污染物的产生，例如，冷却过程产生的冷却废水、管道和设备的泄漏、燃烧所排放的废气、发生副反应的生成物、不完全反应导致出现的废料等，如果没有妥善处理这些物质也没有进行回收，这将有可能造成环境的污染。使用化工产品导致的环境污染主要是因为使用不恰当，或使用过度。

化工企业产生有机废气的部位主要为：储罐区大小储罐日常进出料产生的呼吸尾气；输送系统-真空泵的排放口；反应釜固体投料口及呼吸口；高位槽的呼吸口；离心机及烘干机的无***排放。

作为生产企业应把治理设施作为生产系统的一部分进行管理，应根据待处理废气的参数和要求选用适合企业实际且处理效率稳定的废气处理技术。尽量选择运行、操作、维护及管理简便易行且自动化程度高的技术方案，减少人为操作导致处理效果不稳定的可能性。

胶黏剂制造废气治理催化燃烧的适用领域

溶剂型胶黏剂

投料过程反应釜置换废气经真空系统收集后排放是VOCs废气的一大来源，反应釜内的工艺尾气经装置顶部冷凝器冷凝，冷凝液回流入反应釜，不凝气的排空管是VOCs废气的另一排放源。包装方式采用一般货物溅水式灌装，包装口存在一定的敞开口。这是VOCs废气的第三类排放源。

水基胶黏剂

水基胶黏剂的生产工艺通常是采用乳液聚合法生成，即以水作为外相，单体在乳化剂或者表面活性剂和充分搅拌的情况，通过胶束分散于水相并发生增溶溶解。通过添加水溶性引发剂（如过***钾等）后，一经加热，引发剂就开始分解并产生自由基，滨州塑料废气解决方案，进而引发胶束中单体发生聚合或者共聚反应。

热熔胶

一般情况下，热熔胶的制备是先将反应釜加热到一定温度，把原料按投料顺序依次投入到反应釜内。经过加热和搅拌均匀，如果需要应抽真空和充氮气，达到出胶喉，放料进入挤出机。挤出机后，胶条通过同步牵引到水下起粒机。