第二次切割的任务是精修，保证加工尺寸精度 。
⑴脉冲参数：选用中等规准，使第二次切割后的粗糙度 Ra 在 1.4～1.7μ m 之间。
⑵补偿量 f：由于第二次切割是精修，此时放电间隙较小，δ 不到 0.01mm，中走丝切割机床服务，而第三次切割 所需的加工质量甚微，只有几微米，二者加起来约为 0.01mm。所以，第二次切割的补偿量 f 约为 1/2d 0.01mm 即可。
⑶走丝方式：为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，宣城切割机床，走丝速度为 1～3m/s，并对跟 踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，快走丝切割机床价格，并获得所需的加工尺寸精度。
一般性能较好的工作液应该具有以下几个特征： ★可以用较大的能量进行稳定的加工，小孔机机床正常条件下，一般对于 100mm 以内 的工件，如 60mm 的工件平均加工电流可以达到甚至超过 2.5-3A（安培），在此条件下单 位电流的加工效率应该大于 25mm2/min.A，快走丝切割机床厂家，即在加工电流 3A 时，加工效率应该达到 75－ 80mm2/min。并且可以用较小的占空比对较大厚度（200－300mm）的工件进行稳定切割。
（2）消除电流短路现象，当紫铜夹杂物出现在切割线路中时，加工电流稳定性就会受 到影响，使短路现象经常发生，如不正确处理会断丝。采用大电流大脉宽加工的方法，使功 率增强。靠脉冲的能量击穿比较小的夹杂物，可使加工正常进行。此时，应特别注意脉间也 要增大，使停歇时间增长。 同时大脉宽可保证放电能量不会因紫铜的良好传热性而会损耗掉。
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