





Ⅱ类排水:包括厂房冲洗水、含煤废水、含渣废水、含油废水、生活污水、原水预处理站泥水。此类排水悬浮物或COD较高,需经混凝沉淀、气浮、生物法等常规处理后回用。①含煤、含渣废水应经絮凝沉淀 过滤处理后返回原系统,补充水宜取自工业废水处理站净水或循环水排污水。②含油废水经油水分离处理后可用于煤场喷淋、渣仓冲洗补水,或进入工业废水集中处理系统回用。③生活污水经生物接触氧化法处理后可用于绿化、回至工业水处理系统等;也可经曝气生物滤池处理后用于绿化、回至工业水处理系统或高含盐废水处理系统等。有中水深度处理系统的电厂,也可纳入中水深度处理系统处理回用。④厂房冲洗水可经混凝沉淀( 气浮)处理后回至原水预处理系统。⑤原水预处理站泥水经脱水处理后宜滤水返回本系统,泥饼外运。
“煤化工真正的污水零排放不可能做到,但近零排放还是可行的。”有业内人士在接受记者采访时表示。 尽管如此,天津电厂含煤废水处理设备,徐炎华谈到,目前煤化工项目在污水近零排放方面也还存在很多问题。 首先,污水处理设计与主体工艺设计通常不是由同一个单位完成的,秦皇岛电厂含煤废水处理设备,设计工作相互脱节,保定电厂含煤废水处理设备,没有做到无缝对接。而对于一个近零排放项目,电厂含煤废水处理设备,污水处理系统与主体生产装置之间应高度关联耦合。用水点、产污点、中水回用点以及污水收集处理与回用之间应该是一个有机的整体。只有将污水处理和主体工艺设计之间统筹考虑、同步设计,才有可能实现真正意义上的近零排放。
Ⅲ类排水:包括化学再生废水(酸碱废水、精处理排水)、原水及化学车间反渗透浓水、循环水排污水。此类排水含盐量较高需经反渗透等深度处理后回用。循环冷却机组的Ⅲ类水占全厂排水的70%-80%,是电厂水污染治理的***。①化学再生废水(酸碱废水、精处理排水)可经pH调整后用于脱硫工艺水;或进一步软化除盐处理后产水用于化学车间补水,浓水用于脱硫工艺水。②原水及化学车间反渗透浓水可用于脱硫工艺水、循环冷却水补水;或进一步软化除盐处理后产水用于化学车间补水,浓水用于脱硫工艺水或根据水质指标进行高含盐废水浓缩处理。③循环水排污水: 当允许排放时,应优先用于脱硫、除灰渣及其他系统,剩余外排。 当不允许排放时,应优先用于脱硫、除灰渣及其他系统;仍有剩余时可经软化除盐处理后产水用于化学车间补水、工业及循环系统补水,浓水用于脱硫系统或根据水质指标进行高含盐废水浓缩处理。
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