数控可转位铣刀盘,用于加工中心上的、螺钉直接穿过刀片孔
数控可转位铣刀盘，用于加工中心上的、螺钉直接穿过刀片孔将刀片紧固在刀盘的这种结构的面铣刀盘，直径在50--125之间居多。这种刀盘的材质一般是42CrMo的，有哪位刀具高手，能说一下加工此类刀盘的详细工艺吗？我先抛砖引玉：锻打-退火--粗车外圆、内孔--调质HRC32--37---精车外圆、内孔（留磨量）--铣加工端键槽--内圆磨（内孔、端面）--加工排屑槽--粗、精铣刀片槽（刀片槽的斜度用成型刀）--打中心孔--钻孔--孔口倒角--攻丝--钳工去毛刺--氮化-安装刀片--检测径跳、端调--发蓝--打印标记--涂防锈油-密封包装。
切削金属时,刀具一方面切下切屑
切削金属时，刀具一方面切下切屑，另一方面刀具本身也要发生损坏。刀具损坏的形式主要有磨损和破损两类。前者是连续的逐渐磨损， 属正常磨损；后者包括脆性破损（如崩刃、碎断、剥落、裂纹破损等）和塑性破损两种，属非正常磨损。刀具磨损后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并导致切削力加大、切削温度升高，甚至产生振动，不能继续正常切削。因此，刀具磨损直接影响加工效率、质量和成本。
刀具磨损是由机械摩擦和热效应两方面因素作用造成的
刀具磨损是由机械摩擦和热效应两方面因素作用造成的。1 ）在低、中速范围内磨粒磨损和粘结磨损是刀具磨损的主要原因。通常拉削、铰孔和攻丝加工时的刀具磨损主要属于这类磨损。2）在中等以上切削速度加工时，热效应使高速具产生相变磨损、使硬质合金刀具产生粘结、扩散和氧化磨损。刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限度称为磨钝标准。规定后刀面上均匀磨损区的高度VB值作为刀具的磨钝标准。
按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类。通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等；展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。
