精密整平机性能
1. 适用于整平精度高的各种薄板材料.
2. 本机是强而有力的新设备,用于高度冲床工作,可提升冲床产品的质于量.
3. 卷料未经整平消除内应力,是无法产生出良好的冲件,唯有将卷料整平,消除内应力才能达成.
4. 经过本机整平后,可将材料修正成向下弯曲或平坦.
5. 传动装置同变频器(循环控制)可于冲床同步,平衡的送料.
6. GJ两段式整平过程中(头端-----尾端)中途不须再作整平之调整,可确保一致相同之平坦度,并可以正反向入料.
7. 变频器调整,运行平稳.可根据客户要求生产特殊机型.
精密整平机在使用的过程中的损坏是较为严重的，但是使用精密整平机的好坏长久与否，除了厂家的生产质量问题外，很大一部分取决于使用者对机台的了解，操作及***。确保所有的滑座与侧板的配合顺畅，但是不能有超过50个丝的间隙。很多精密整平机在使用过程中会遇到一些问题，我们使用者该如何如何预防和解决这些问题很重要。下面介绍精密整平机的常见问题及解决方法。
1，原因：电源不通
解决方法：重新检查接好电源，确保电源电压与机器额定电压相符。
平时***：定期检查电线是否老化需要更换，检查接线端子是否脱落，清洁电箱内的灰尘。
2，原因：变频器报警
解决方法：参考变频器说明书调整，严重的联系厂家维修更换。
平时***：检查变频器端子是否松脱，清洁变频器表面灰尘。
3，原因：有材料卡住滚筒转不动
解决方法：松开调整手轮将材料取出
注意： 调整时不能把材料压太紧，超出机台整平范围的材料禁止在本机台整平。
4，原因：链轮或者齿轮有打滑现象
解决方法：重新将链轮齿轮固定好，如磨损严重请联系厂家更换
平时***：每周检查链轮，链条，齿轮等表面是否有润滑油，及时清洁表面加润滑油。
5，原因：电机或者减速机故障
解决方法：维修或更换电机减速机
平时***：每月检查电机有没异常声音，有没发烫，检查减速机润滑油是否够，没一年需要更换一次机油。
6，原因：开关损坏，或者电线脱落
解决方法：更换开关，重新接线
平时***：经常性注意开关按钮有没有异常，没季度检查电箱内线头有没灼伤或脱落，及时维修更换。
送料机的作用是什么？
机械使用过程中会使机械内部零件造成磨损等问题，为了机械的性能及机械的安全着想，送料机的***要特别注意以下六点
使用自动送料机的注意事项：
1、滚轮的齿轮部分，涂上齿轮黄油并补充更换齿轮油。
2、滚轮间是否有污物，齿轮间是否有***。
3、送料滚轮是否有良好的平行度。
4、送料机的各机构间结合的螺丝及螺帽是否松动。
5、操作面板上的开关及显示屏是否异常。
6、各部分是否有损伤变形等异常现象。
保证较好的模具间隙模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和，它与板厚、材质以及冲压工艺有关，选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。整平机是采用燕尾槽连接的气动夹钳夹紧钢板，夹钳移动方便，减轻了材料的弯曲变形，减少加工死区，选用大力矩高精度的伺服电机、寿命长精度高的驱动器、精密滚珠丝杠、高性能直线转动导轨，能够满意冲压工艺的各种要求。自动送料机通过检查冲压废料的情况，可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，冲孔时会形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起。反之，如果间隙过小，废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时，侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小，有时刃边偏移过大会刮伤下模，造成上下模的快速磨损，模具以较好间隙冲压时，废料的断裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，这样可使冲裁力小，冲孔的毛刺也很小。
刃磨可有效延长模具的使用寿命如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，可能是模具钝化了，数控送料机检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就要刃磨了，实践表明，经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨，不仅会保持良好的工件质量，减小冲裁力，而且可使模具寿命延长一倍以上
