威海市文登区黎明机械厂生产的玻璃钢拉挤设备用途：
1、该玻璃钢拉挤设备，配合玻璃钢拉挤模具，主要用于：拉挤各种玻璃钢拉挤型材，该玻璃钢拉挤设备生产效率高、拉挤制品质量稳定、操作方便。生产过程无边角废料，省工、省原料、省能耗。（2）变形率低玻璃钢拉挤型材经1000h人工加速老化后长度变化为0。该玻璃钢拉挤生产线主要用于生产各种玻璃钢拉挤型材，如玻璃钢方管、玻璃钢方棒等。
玻璃钢拉挤机主要用于生产玻璃钢制品如：电缆桥架、电力管箱，玻璃钢棒、工字型、角型、槽型、方型棒等。其制品广泛适用于各个领域：电工、防腐工程、建筑工业、交通等方面。液压式拉挤机的工作原理是将玻璃钢原材料在模具内加热成型后，再由两个夹紧牵引龙门交替运作将其连续拉出，得到所需要的各种玻璃钢型材。特别适用于拉挤大截面的电缆桥架，工字钢，护拦等玻璃钢制品。是生产玻璃钢制品的理想设备。
玻璃钢拉挤机技术描述及设备特点
1、整个生产线布置长度20-30米，宽度3米（约需60-100平米）。
MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal01、根据其工艺生产的方式和原理，对设备的要求如下：
① 对模具能分区加热，并能设定温度且实行准确的温度控制
② 能连续的将制件从模具中牵引出模
③ 有足够大的牵引力。
④ 具有稳定的牵引速度且能实现牵引速度的无级调速。
2 、加热系统
本系统中加热方式采用通过对上、下加热板加热，将热量传导给模具，使型材固化成型：根据工艺在0～300 ℃ 内对三区温度分别控制的要求，将加热棒分为上下3 组，共六组，通过加热棒、传感器和温控器对各区加热温度实现温控。
玻璃钢拉挤成型的工艺流程
拉挤成型典型工艺流程为：玻璃纤维粗纱排布——浸胶——预成型——挤压模塑及固化——牵引——切割——制品拉挤成型设备组成
1、增强材料传送系统：如纱架、毡铺展装置、纱孔等。
2、树脂浸渍：直槽浸渍法较常用，在整个浸渍过程中，纤维和毡排列应十分整齐。
3、预成型：浸渍过的增强材料穿过预成型装置，以连续方式谨慎地传递，以便确保它们的相对位置，逐渐接近制品的形状，并挤出多余的树脂，然后再进入模具，进行成型固化。
4、模具：模具是在系统确定的条件下进行设计的。根据树脂固化放热曲线及物料与模具的摩擦性能，将模具分成三个不同的加热区，其温度由树脂系统的性能确定。模具是拉挤成型工艺中关键的部分，典型模具的长度范围在0.6~1.2m之间。
