设计半圆管需要考虑的问题？
厂家在制造半圆管时，需要考虑一些因素，只有将以下的这些条件考虑周全了，那么才能够更好的发展和应用。
（1）半圆管直径的限定问题：半圆管的直径有60mm、89mm、114mm这三种规格，所以尺寸应限定在该范围内。
（2）半圆管壁厚的计算问题：应根据公式，对半圆管夹套的厚度进行计算。
（3）节距的选择：相邻的半圆管夹套，会在容器上产生应力，但应力大小不能超过单排半圆管。
（4）内圆筒壁厚：半圆管夹套压力容器的壁厚，应在4.5—50mm之间，不能超出此范围。
（5）适用温度及热应力：半圆管夹套的材质应与压力容器一样，这样能减少压力容器本体与盘管夹套之间的温差，从而减少热应力的产生。
半圆管厂家在制作半圆管上需谨慎
半圆管是五金管材的一种，在管道系统中应用的比较多，一般可以根据用户的需求，进行加工定制，材质多样。而很多用户往往都是因为半圆管具备多种的特点，而选择它。那么半圆管厂家在制作的时候，哪些细节是需要注意的？
（1）内筒容器在经过无损探伤之后，才能在外部焊接半圆管的夹套。
（2）盘管夹套与半圆管的连接部位，一般也是要进行焊后热处理工艺的。
（3）半圆管和试板在制作焊接处理上，需要进行做拉伸、弯曲等多个试验。
（4）为了消除焊接应力，应先焊接半圆管的对接焊缝方面，保证焊接质量。
（5）半圆管在工艺处理之前，应进行坡口加工处理。
（6）筒体焊缝和半圆管的交接处应进行打磨，做到光滑。
（7）半圆管在焊接完成后，要进行目测，符合要求才行的。
综上所述，以上的内容则详细的介绍了，无锡天贤半圆管厂家在制造半圆管的时候，是需要注意多个细节点的。
半圆弯管不规则弯管加工工艺
不规则弯管属于异形弯管加工的一种产品，由于形状不规则，因此加工的时候比较麻烦，加工精度的控制是相对较难了。不规则弯管加工工艺可以分为很多种，主要有拉弯、绕弯、推弯等多种方式，这些方式又可以分为冷弯和热弯两种弯制状态。对于不同的弯管所应用的加工是不同的，不同弯管的特性也是不一样的。或者是我们直接的就选择用拉拔方法进行生产，这样来讲的话，也就是可以使它的毛坯有百分之30以上的一个塑性变形。
1、在弯管机前设有两个土台，以便在管材进入设备前能够调整直焊缝的位置。
2、用长度大于7-8米的钢卷尺划出防腐管的中间线，以便于用吊带能够平衡的吊起，可以水平的进入弯管机。
半圆弯管的标准
1、材料：是经检验合格的，无变形、裂纹等缺陷，弯管的紧固件、连接件不得以焊接方式弄好。
2、弯管弯曲的半径：
（1）无论有几个弯，不管弯曲角度如何（不应大于180°），其弯曲半径统一。
（2）弯曲半径不应小于管子外径的2到2.5倍，直线段不应小于管子外径的1.5—2倍。
3、地面：弯管的基础地面平整，坚硬，夯实，其金属基板平整，无变形。
4、跳板：铺设整齐，宽度，长度应保持一样。固定稳定，平台面上无较大孔洞。