增大筛面坡度，提高矿石移动速度
矿石在筛面上移动速度慢，导致筛面上积矿厚，压矿严重；影响移运速度的主要因素，有矿用振动筛的振幅和筛网的坡度；调整振幅是通过添加偏心块来完成，在生产中通过调整矿用振动筛的振幅实践表明，效果并不明显；在实际使用中矿用振动筛的角度可以在15°～35°之间调整，通过现场调查分析，决定把矿用振动筛筛箱的坡度由15°增大至20°；在进料量不变的情况下，加大矿用振动筛的坡度，提高了矿石的运行速度，减少了矿石在筛网上的停留时间；整改后，在振幅不变的情况下，通过实际测算20°筛面坡度时物料的运动速度为0.6 m/s，在破碎产能600 t / h 时，物料在筛面上没有积矿、压矿现象的发生，并且能够在筛面上很好的完成松散、分层和筛分的作用，处理能力大幅增加。
热矿振动筛（热矿筛），采用双轴激振器，电机不参振，由两台电机外拖动作反向同步旋转，使筛体沿直线方向作周期性往复运动从而达到筛分目的的一种振动设备。
热矿振动筛根据工作场地的状况，电机可安装在左侧或右侧；根据电机或激振器的安装位置不同，热矿振动筛可分为上振或下振式。
特点：
1、具有抗热性好、不变形、寿命长的特点，筛板安装方便、拆卸简单易行
筛板采用耐高温合金铸钢制成，侧板与横梁采用耐热不锈钢（或耐热钢）制造，主受力板和侧板的连接，侧板和横梁的连接采用环槽铆钉铆接，连接紧固可靠。热矿振动筛工作时，筛板直接与高温物料接触，要求有较好的耐磨、耐热性能。工作时筛板会受热膨胀，筛板固定装置采用斜插紧固，并设有热补偿机构，可保证工作温度状态下，筛板固定牢靠，筛板拆装也比较方便。
2、热矿振动筛采用二次隔振装置，可大大减少设备工作时对基础的冲击，处理能力大，筛分，从而降低基础造价，是热矿物料筛分分级的理想设备。
使用条件：
1.为减少物料对筛板的冲击，筛箱受料端的给料落差不大于500mm，其给料方向应与筛面上物料运动方向一致。
2.振动器与筛面之间必须安装隔热装置（隔热水箱或隔热板）以减少烧结矿的热辐射对振动器的影响，保证振动器在允许的温度下工作。
3.物料温度为500-1000℃，但筛框的允许温度为300-500℃。故在筛面、返矿漏斗和横梁内壁必须抽风或通风冷却。
4.漏斗、抽风罩和隔热装置均不得固定在筛子本体上，其与筛体振动部分之间的间隙不得小于50mm.
