沸石转轮催化燃烧系统
沸石转轮催化燃烧系统组成
1、废气收集
在保证集气和排风效果的基础上，集气罩的配置应与生产工艺协调一致，尽量不影响工艺操作。同时尽量减少排风量，以减轻吸附装置的负担。
2、 预处理
吸附法对废气中的粉尘、气溶胶和一些大颗粒的物质要求严格，在废气进入吸附器之前必须将粉尘、漆雾处理干净，并对气溶胶进行***。预处理设备应根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质及含量进行选择。
3 、吸附装置
据入口成分，选择合适的沸石吸附材料，根据浓度等参数进行有效合理的转轮规格配比、
同时装置出口污染物的排放浓度应低于***、地方和行业相关排放标准的要求。吸附器的压力损失控制在合理区间。
4、催化燃烧装置
催化剂的工作温度应低于700℃，并能承受900℃短时间高温冲击。设计工况应大于8500h。催化燃烧装置的空速宜大于10000h-1，但不应高于40000h-1（来与JB/T13733-2019）。工艺设备图如下：催化燃烧法：该方法是利用VOC烧性质进行处理的一种方法。进入燃烧室的气体温度应达到气体组分催化剂上的引燃温度，混合气体按照引燃温度组分确定。催化燃烧装置的压力损失应低于2kPa。
活性碳吸附脱附催化燃烧设备使用说明：
活性炭吸附脱附催化燃烧设备使用说明：
本净化装置是根据吸附（）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法，该设备采用双气路连续工作，设备两个吸附床可交替使用。
含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。
活性碳吸附脱附催化燃烧催化燃烧设备所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。油类（燃油、溶剂等）储罐宜采用密封的内（外）浮顶罐，当采用固定顶罐时，通过密闭排气系统将含VOCs气体输送至回收设备。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O。
工业油烟净化催化燃烧设备
工业油烟净化催化燃烧设备的优点
. 每组换热器下部加有滑轮，便于清洗***换热器，前部加多层过滤网，用于阻挡部分布毛垃圾等杂物。温控表用于检测烟雾温度，调整至效率。经过较多厂家实践，冷却系统效率显著。。
. 运行稳定，可靠性高，能长期保持净化效率，能承受瞬态及稳态短路。
运行电压高，并能***放电，对机械缺陷不敏感。
. 电源结构简单，多组L-C采用并联设计检修方便，电源故障率低。
. 有快速过压保护，响应时间≤1ms。功率因数cosφ≥0.9，节能效果明显
烟气净化设备适用领域
● 各种定型机、烘房、蒸化机油废气静电除油
● 各种印刷车间（凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程）的排气处理
