炉前生物质进料装置技术的关键在于它可以通过进料环连续可调地分散在筒仓中积聚的各种生物质材料，在压缩和缠结状态下，将松散物料送入进料管通过密封的链板机（皮带输送机）。专用喂料装置的设计可以确保硬枝，玉米秸秆，木屑等的可靠喂养。它还可以适应稻草，甘蔗叶，稻草等软材料。分配器的设计可以改变材料从筒仓底部的压实和缠结状态到皮带输送机上的松散状态，稳定可控，消除了机械缠绕和堵塞的问题。松散的材料在通过冲裁管落入随后的进料器后可以通过机械或气动输送容易地输送。
1、该设充分考虑备树皮、稻壳和破碎后的秸秆容重、水分和碎杆长度及其丝连性等燃料特性，并确保所提供的给料机能够按照控制要求使上料皮带均匀、连续、运量连续可调的输送燃料，有效控制料斗不蓬斗、不堵斗，以满足机组对燃料均匀供应之需求。
2.该设备经过多次完善升级，技术成熟***，有效的解决了其它类型给料机堵斗，蓬斗、不能均匀给料的现象，达到连续运行、变频调速、均匀给料目的。
3、该设备取代了原来的给料机加炉前料仓，其一次性可储存50立方米的燃料，有效避免了炉前料仓大容量存料因正压回火带来的安全隐患，而且节省了装载机燃烧柴油和维护成本，减少了人工，降低了现场人工的劳动强度。
1、操作简单、智能控制、节能、性价比高、零碳排放：
一键开停机操作、大小火自动转换、开停机远程自动控制、送风送料双变频调速、送风线性加减速控制、卡料自动保护功能、版送料机构抗正压燃烧、对比柴油3个月省回设备***、半气化燃烧、零碳无硫低氮排放。
2、核心优势：
美国70年工业耐火材料应用技术打造第5代燃烧机核心耐火部件。
3、水冷结构、安全稳定：
炉壁循环水冷却、缺水超温多重保护、控制电路安全连锁、安全规程预防软硬件双重安全保障。双变频送料和自动配风优化控制，使燃料消耗和动力用能小、保护层热水可二次再利用，比燃油 （气）燃烧机可节省30%-80%运行成本；大小火双段智能燃烧，燃料气化速度快，火口温度1000度以上，燃尽率达98以上
使用前检查整机及电源线是否正常及接妥；还要经常清除整机的尘埃、油污、污迹；而且要定期检查，清扫通风机进风口滤网。 通过以上几点就可以很好的对涂装生产热风机进行***。
燃料的给料，实际有两个主要部分，一是输送带的入口，一是输送带的出口之后。针对燃料的粘、连、带的特点，要有效的将燃料分匀输送。粘，就是当水分高、或者装、转料部位坡度小时，物料容易粘趴在壁面；连，就是燃料里混杂较多超长的物料、或者绳子、树皮纤维等，物料间相互牵扯，只要有一小部分被卡住，就会造成拥挤堵塞现象；带，就是物料堆积过程中，出现重力位移，如同山崩，较大的滑落物料，带动其他物料移动，或者移动过程中形成过道拥挤，棚料架空或者堵塞死，让给料机动弹不得。