增大圆锥构件的圆锥角即可
在这样的内径测量器中，由于测杆的螺纹部的导程为 0.5mm，因此，测量者在测量很多的大小各异的被测量物时，为了使测量触头进退而需要使测杆的螺纹部旋转许多圈，存在操作性及作业效率较差这样的问题。为了解决这些问题，增大圆锥构件的圆锥角即可，例如在使圆锥角为 90 度的情况下，即使测杆转动与以往相同的旋转圈数，也能够使测量触头进退以往的大致 2 倍的量。
现将干分尺示值误差超差时经常出现的三种基本情况分别进行确定研
现将干分尺示值误差超差时经常出现的三种基本情况分别进行确定研磨量的分析：
(1)各点示值误差为正值时，说明零位以外各点所对应的丝杆螺纹工作面的磨损程度比零位小，这种情况常见于测量下限等于或大于25mm 的干分尺，如果经常使用零位附近的部位，就会出现上种情况。修理方法应为：按照示值误差的大小，示值误差大的部位多研，小的则少研。为提高研磨效率，在研磨时把微分筒稍向后右用力。
(2)当示值误差均匀为负值超差时，这种情况表现零位附近所对应的丝杆螺纹的工作面磨损程度比其它工作面小，此时应研磨零位附近的丝杆螺纹工作面。为方便研磨，可在确定丝杆的研磨部位后，把丝杆取出，再调头旋入原尺架螺母中，也可以把丝杆旋入测量下限大于或等于25mm的干分尺尺架中，进行研磨。
内径千分尺零位的快速调整方法
如果测得内径千分尺测微头的零位为负偏差(50—0．02)mm时(见只需逆时针旋转微分筒0．02ram(即放长尺寸)，然后拧紧测杆上的紧固螺钉，再用四方专用扳手旋松微分筒上的内四角螺钉，顺时针转动微分筒，使微分筒上的零刻线对准固定套管上的零刻线。反之，当测得内径千分尺微分头的零位为正偏差(50 0．02)mm时(见图2)，则需顺时针旋转微分筒0．02mm(即缩短尺寸)然后拧紧测杆上的锁紧装置，使测杆固定不转，再旋松微分筒上的内四角螺钉，逆时针转动微分筒，使其零刻线对准固定套管上的零刻线，此时微分头上的锁紧装置便可放松，内径千分尺微分头的零位就这样一次性调整好了。接着便可进行示值检定和接长杆组合尺寸的检定。掌握内径千分尺零位的“快速调整方法”，对于提高检定工作效率，确保测量单位量值准确可靠，起到了事半功倍的效果。
