




CMS公司是一家实力雄厚的意大利机床公司,建厂于1969年,公司总部位于意大利米兰,公司总占地面积5万多平米,经营和经济状况优良,公司运行稳定,产品获得国际质量认证。该产品是CMS公司综合了在复合材料加工等大尺寸模型和模具的应用中获得的长期经验设计而成的***、高可靠性加工中心。不仅可以向广大用户提供的机床设备,还能向广大用户提供长期的、的、及时的、的售前、售中和***技术服务支持。
CMS公司在中国已经完全真正实现了本土化销售和***服务。不沾手、不收缩,比目结土更干净精密,精密度高,是工艺品业界原型制作的好材料。所有的机床的安装、调试、工件试切和技术培训完全由中国工程师***完成,无需意大利工程师到厂服务,有效为广大用户节约了服务成本和时间。CMS公司一贯非常重视在安装调试过程中对用户技术人员的培养,是用户的技术人员在短的时间内完全熟练掌握机床的核心技术和加工工艺,以da限度地确保今后用户对设备的正确使用和维护。
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。在航空航天、汽车油泥造型、船艇代木模型制造业中得到了大量使用。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
数控装置是数控机床的核心。现代数控装置均采用CNC(Computer Numerical Control)形式,这种CNC装置一般使用多个微处理器,以程序化的软件形式实现数控功能,因此又称软件数控(Software NC)。CNC系统是一种位置控制系统,它是根据输入数据插补出理想的运动轨迹,然后输出到执行部件加工出所需要的零件。因此,数控装置主要由输入、处理和输出三个基本部分构成。而所有这些工作都由计算机的系统程序进行合理地***,使整个系统协调地进行工作。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测,零件的检验等工作,劳动强度极大降低,机床操作者的劳动趋于智力型工作。伺服系统是数控机床的重要组成部分,用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制。伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息,经功率放大、整xing处理后,转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。由于伺服系统是数控机床的后环节,其性能将直接影响数控机床的精度和速度等技术指标,因此,对数控机床的伺服驱动装置,要求具有良好的快速反应性能,准确而灵敏地跟踪数控装置发出的数字指令信号,并能忠实地执行来自数控装置的指令,提高系统的动态跟随特性和静态跟踪精度。