1.聚氨酯橡胶密封条
聚氨酯橡胶密封条具有优异的耐磨性和良好的不透气性，使用温度范围一般为-30~80℃。此外，还具有中等耐油、耐氧及耐臭氧老化特性，但不耐酸、碱、水、蒸汽和酮类等。
2.硅橡胶密封条
具有突出的耐高低温、耐臭氧及耐天候老化性能，在-50~280℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧、耐天候等有点，适宜制作热机构中所需要的密封条。不过硅橡胶密封条的价格较为昂贵。
3.氟橡胶密封条
氟橡胶密封条是目前所有合成橡胶密封条中综合性能的密封条。在橡胶材料中，氟橡胶具有突出的耐热(200~250℃)和耐油性能及耐***性，所以在橡胶、聚氨酯橡胶密封条不能使用的高温环境或特殊工件中，可用氟橡胶密封条作为密封材料。
一般汽车的密封条都是采用橡胶材料来进行制造的，使用微波加热的工艺方法来生产的，这是目前的挤出制品的工艺方法，因为它生热快，并且还能够分布均匀，从而节省了大量的加热时间。不过，随着欧美运营成本和生产成本的不断提高，我国无论是橡胶密封条还是汽车密封条上的综合实力在不断加强，预计在今后的日子，我国密封条的出口量将会得到更大的提升。这一点对于现在这个又要质量优异、生产的盛会来说，无疑不是一种非常不错的生产方式。微波加热的工艺相比盐浴硫化，对环境的污染很小，比较符合现代人环保节能的理念。汽车用的橡胶密封条主要有着以下的几点优势。
1.在性能和使用的寿命上与三元乙丙橡胶密封条相等。
2.生产时的加工能耗相对来说是较低的。
3.符合绿色环保的要求，也不含有物质，对人的身体健康是没有影响的，并在使用多年之后可进行回收利用。
4.看起来采购单价高，实际上使用成本低，比重小至0.9-0.95，出窗率高。
实际上，密封橡胶条不只是以上四个优势，光在性能上就能再列出很多条。
1.三元乙丙橡胶密封条能够长期抵抗严寒、炎热、干燥、潮湿的能力，而且对于雨雪的侵蚀也起到一定的抵抗作用，能够有效的延长了密封条的使用寿命。
2.一般优异的三元乙丙橡胶密封条可以在100到120℃的环境中长期的使用，而在140-150℃的环境下也可以长时间使用，并保持着稳定的物理性能，在短期内也能够承受230-260℃的高温。
3.由于三元乙丙具有的耐臭氧性，又被誉为“无裂纹橡胶”,尤其应用在不同大气指数、完露于空气中的各类城市建筑物上，更会显示出其产品的优越性。
4.能够安装在高层的建筑物上面，因为这种密封条也可以抵御紫外线，能够起到保护建筑物的作用，能够承受60-150KV的电压，耐电龟裂性也较为良好。低温弹性，拉伸能力达到100MPa时的温度为-58.8℃。
5.由于三元乙丙橡胶密封条有着优异的性能，所以常常被用来生产飞机、汽车、火车、玻璃幕墙等防水零件和其他农业、工业密封零件。
由于密封条适用于各大行业，所以在密封条企业不断的发展之下，不同的功能的密封条适用于不同的行业，而且密封条不单单只是起到密封的作用而已，还可以防烟、防火等等，而且可以制造密封条的材料有非常多，下面给大家介绍一些关于密封条的材料。适用于卫浴类的设备和汽车散热器、汽车刹车系统中，建议不要使用在视频或者暴露的矿物油之中来，一般适宜使用温度为-55~150℃。
一般的密封条主要采用橡胶、热塑性弹性体(TPE)、聚氨酯弹性体、硅橡胶等等来进行制造的，耐老化性能优异的主要是采用三元乙丙橡胶来制造的。近些年来，我国制造门窗密封条的材料主要是采用增塑聚录乙烯，使用率高达90%以上。
我国在60年代的时候研制出了三元乙丙橡胶材料，而在门窗上应用和开发仅在90年代中期开始的，并于2000年由北京的航天机械公司橡胶塑料制品厂研制开发出来，同年下旬通过了建设部有关***的验收，目前已处于批量生产阶段，不过主要还是用于的门窗制造上面。橡胶密封条的加工工艺与密封条有关的加工工艺包括模压、浸渍、喷涂、烧结、焊接、电镀和表面热处理等。
不同材料的密封条，它们的性能都是有着一定的差别的，所以我们要根据不同的场合来使用不同材质的密封条，这样才能发挥密封条更大的价值。
