如何采取相应的措施 针对以上事故发生的原因和目前气体行业安全管理现状，结合2000年新《气瓶安全监察规程》条款，本人提出以下建议和预防措施。 (1)所有工业气体产品生产厂、充装站，均应严格执行有关规定，确保不错装、不超装、不混装，切实加强气体充装的安全管理。 (2)气瓶充装前必须逐瓶检查，特别要建立对气瓶内残余气体性质判别的严格检查制度。对不符合充装要求的气瓶，坚决不予充装。 (3)钢瓶外表漆色准确、完好是辩别钢瓶内气体性质、防止气体混装的重要措施。建议修改完善有关标准和规程，对不同气体采用不同类型钢瓶阀门，加以区别，避免混充。 (4)气体钢瓶必须专瓶专用，不容许改装，只能充装与钢印标记一致的气体。即新钢瓶出厂后，气瓶充装介质就不容许再改变。 (5)充装单位只能为自有气瓶和托管气瓶充装。这样做是为—厂落实气瓶充装责任，落实气瓶的到期检验，落实气瓶的各项安全管理工作。苏联的钢管标准中规定，炉焊管试验压力为50公斤/厘米2(ROCCT3262--62)，而电焊钢管的试验压力为60公斤/厘米2(ROCT10705-63)，也说明炉焊管的焊缝强度已接近电焊管。
我们知道对于氧熔棒来说，还有很多的优势特点值得我们关注。简单方便是氧熔棒使用优势之一，其切割的效果也是不错的，因此受到很多朋友们的欢迎。但是我们在使用氧熔棒的时候，也需要注意一些注意事项，这样可以让我们安全的操作。 在使用氧熔棒的时候，我们也需要注意一些问题，这也是我们正常安全使用的前提。 1.首先我们在使用前，需要检查氧气瓶与其压力表是不是有问题，检查每个零件是不是有问题。 2.当我们在进行点火时，不能完全打开吹氧枪的氧气阀，这样就会避免shao伤。 3.当我们点火以后，需要注意保持稳定的输送氧气。这样做是为—厂落实气瓶充装责任，落实气瓶的到期检验，落实气瓶的各项安全管理工作。在进行作业时，需要远离氧气瓶，
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氧熔棒在钢铁业的应用
钢铁企业运用制氧机大的氧气用户是转炉炼钢车间，使用吹入高纯氧气，使铁中碳及磷、硫、硅等杂质氧化，氧化发生的热量足以维待炼钢进程所需的温度纯氧(gt;99.2%)吹炼大大缩短了锻炼时刻，而且提高了钢的质量。炉炼钢时吹氧能够加快炉料熔化和杂质氧化节省电能耗费，逐步变成固定的氧气用户。高炉炼铁选用富氧鼓风能够加大煤粉的喷吹量，节省焦炭.降低燃料比.虽然富氧的纯度不高(含氧24%-25Y),可是，因为鼓风哉很大氧气耗费量也相当可观，接近炼钢用氧的三分之一。因而，也变成主要氧气用户。我们知道对于铸件生产的时候，往往会看到铸件的表面很有可能会粘上很多的粘砂，要想去除这些粘砂有很多方法，诸多方法中受欢迎的也就是采用氧熔棒来进行去除了。
