




日本北村加工中心是机电一体化的典型代表,其机械结构同普通的机床有诸多相似之处。然而,现代的数控机床不是简单地将传统机床配备上数控系统即可,也不是在传统机床的基础上,仅对局部加以改进而成。还有适用于摩托车、汽车大批量零件加工的高速加工中心,生产效率高且具备柔性化。日本北村卧式加工中心:高速齿轮驱动,三轴硬轨快速50米、三轴硬轨速度50米
高速齿轮驱动
三轴双丝杠驱动
1、数控系统:FANUC 16i MB
2、工作台:800×800mm
大工件尺寸:1000×1100
工作台载重:1200kg
3、行程:
X轴:1050mm
Y轴:850mm
Z轴:900mm
第四轴(旋转式工作台):0.001~360°
4、主轴锥度:NST NO.50
主轴转速:35~12000rpm
驱动方式:2级齿轮驱动
大转矩:380N.m
近年来我国重工业、汽车工业的迅速发展,龙门加工中心,特别是大型龙门加工中心的需求量不断量增。因此,不仅进口品牌很多,而且国内的制造厂商也逐渐增多,加工中心的形式也开始显得五花八门。
龙门加工中心分为动梁式(横梁上下移动、工作台前后移动)定梁式(横梁固定、工作台转动),动柱式(工作台固动,龙门架移动),桥式(工作台固定,横梁移动)几种。也有综合以上特征,复合形式的多类龙门加工中心。加工中心零件如何装夹与***成组夹具成组夹具是随成组加工工艺的发展而出现的。加工的特性和、能力和针对的产品加工用途也不完全相同。
从稳定性、经济性、可行性三方面角度衡量、评价龙门加工中心成为首先。因此,已通过逐步改进完善,提高产品的稳定性、可靠性表现很好。同时,价格也比较便宜,事实也证明了一点,
国产龙门加工中心,近年来,制造厂商很多,有的与国外合资合作,引进技术,不断研发生产,与国外比,也已经相当成熟。国产机床总要有需要一个不断认知和被国人认可的过程,在价格上又要比一下进口机器便宜,已是许多客户的不二选择。
加工中心零件如何装夹与***
即使用刚度较高的机床进行加工,如果加工的工件及其夹具没有足够的刚性,也会出现自激振动或尺寸偏差,因此,在考虑夹紧方案时,应注意工件的稳定性。不合理的装夹也有同样的后果,它会在装夹过程中使刚性不好的工件发生变形。
在考虑夹紧方案时,夹紧力应力求靠近主要支承点上,或在支承点所组成的三角内,并力求靠近切削部位及刚性好的地方,尽量不要在被加工孔的上方。同时,考虑各个夹紧部件不要与加工部位和所用刀具发生干涉。