PE管用聚乙烯树脂为主要原料，经过特殊的工艺加工，经挤出成型的。为了让管材成品质量得到保障，厂家对影响管材质量的因素进行归纳整理为***的数据，这部分数据成为管材的几何定义，也是行业中常用的***术语，本文总结整理了一些几何定义的相关信息，以便大家参考。
1、公称外径dn：规定的外径，单位为毫米。
2、平均外径dem：管材外圆周长的测量值除以3.142（圆周率）所得的值，到0.1mm，小数点后第二位非零数字进位。
3、均外径dem,min：本标准规定的平均外径的值，它等于公称外径dn,单位为毫米。
4、平均外径dem,max：本标准规定的平均外径的值。
5、任一点外径dey:通过管材任一点横断面测量的外径，到0.1mm,小数点后第二位非零数字进位。
PE管的连接方式有哪些?
PE管的连接方式主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式，各种方式之间的连接操作步骤有所区别，之前为大家讲述过电熔连接的方法，今天小编为大家主要介绍热熔连接步骤，希望对您有帮助。
热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素，热熔连接的主要步骤有：
1、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
2、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
3、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
4、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
PE管热熔连接后要进行冷却
加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
PE管热熔连接后要进行冷却，冷却过程中不要有杂质接触表面，以免造成接触面有漏洞造成漏水，再就是对管材整体进行测试看看是否漏水。
PE管冷却不充分或密封圈尺寸不合适
PE管作为一种具有优良性质的复合管材，在很多的工业等行业中有着广泛的应用，一般对于客户来说比较关心的问题就是产品的质量，而有个别管材可能因为生产方法不当或其他原因导致质量出现问题，下面我们就来看一下它的解决措施。
一、管材表面出现波纹。
原因可能是PE管冷却不充分或密封圈尺寸不合适，形成震动现象。
解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。
二、表面麻点（主要是内壁）。
原因可能是1、原料中含有杂质；2、口摸与芯摸间内壁清理不干净；3、局部温度过高，导致老化。
解决方法：1、检查原料；2、清理干净或过渡一段时间；3、检查温度传感器。
