加工门窗需要的机器有：双头锯，组角机，端面铣床，角码锯，仿形铣床、V型锯等。
金王公司产品的机器，其中双头锯分为6种：数控双头锯（JSK500）、数显双头锯（JSX500）、超短料数控双头锯（JSKD500）、平移数控双头锯（JSKV500）、平移数显双头锯（JSPV500/JSPA510/JSPX510）；
◆ 该机应用前，务必使数控车床处在水准情况，验证装夹可靠性，验证锯片安裝方位恰当、拧紧安全可靠，验证行程安排可靠性，查验开关电源接地装置可靠性，查验相序的准确性，查验急停开关的可靠性。
◆ 工件和锯片务必装夹坚固安全可靠，不能超量切削。安裝及拆装锯片时，锯片方位务必恰当，避免锯片滑落受损或致死。
◆ 切削前，穿（配戴）好工服、防护眼镜、工帽（女职工）、耳塞等，做好安全防范。务必关掉本机床防护罩，避免数控车床工作中时工件、刀粒、材料等意外事故飞出去。
降低设备杂质的危害
依据英国磨擦学家与润化技术工程师学好STLE的科学研究，82%的设备磨损都由于细颗粒物进到设备，造成磨砂颗粒磨损。
设备杂质一般指的是尘土、土壤层等非金属材料化学物质和设备在应用全过程中本身造成的一些铝合金型材屑、磨损物质等。这种杂质一旦进到设备內部，抵达设备的相互配合表面中间，其伤害是挺大的，不仅使相对速度出去传导阻滞，加快零件的磨损，并且会擦破相互配合表面，毁坏润滑油膜，使零件溫度上升、润滑油霉变。
据测定，润化中设备杂质提升到0.15%时，翻转轴随进到杂质颗粒时，其使用寿命将减少80%-90%。因而，设备在工作中之中，要保证以下内容：
一、要应用高品质、配套设施的零部件及润滑油、润滑油脂，滑轨每过二天刷油一次，塞住危害杂质的根源；
二、要常常维持机床各处份及机床周边的干净整洁，每个班工作中进行后，务必清理机床和机床周边的钻削，每周开启后保护罩一次，开展完全清理；
三、工作中时要确保木工锯片有适合的点火提前角；
四、下刀颤动或爬取，务必对汽缸开展排气管解决，汽液缸齿轮油每三个月拆换一次。对出现异常的设备，尽早通告生产厂家***服务工作人员开展维修。
