





(1)燃烧器采用的燃料和风门执行器:执行器为高精度执行器,步进角度可达到0.1°,也就是说风门和燃气阀门开度从0~90°要走900步,这样对风量和气量控制精度大大提高。因此,可大限度使燃料耗量与负荷匹配,节约能源,燃烧效率可达99.9%。
(2)燃料和供风分开调节:燃料和风门由各自的执行器控制,在初期调试时设定好燃料和风量运行曲线,在实际运行中,执行器每走一步都与曲线进行比较,确保燃烧器在运行过程中时刻保持合理的空/燃配比,以降低空气过量或氧量不足带走的热损失。
(3)可增大燃烧器的调节比:由于执行器步进角精度的提高,可使小火位的燃料量和风量减少,低氮燃烧机销售,燃烧器的调节比大大提高,有利于节能,降低NOX的排放。

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当反应在实际燃烧装置中达到化学平衡时,NOx在燃烧技术中通过燃烧产生以减少NOx,燃烧方式和燃烧条件对NOx的产生有很大的影响,因此可以通过改进燃烧技术来减少NOx的产生。低氮燃烧器生产厂家介绍主要途径有:选择含氮量较低的燃料,包括燃料脱氮和向低氮燃料转化;在剩余空气较少的情况下,降低峰值温度以减少“热反应NO”;减少空气的过剩系数,鹤壁低氮燃烧机,***过密燃烧,降低燃料周围的氧气浓度;在氧气浓度低的情况下,增加前峰和反应区的燃烧时间。减少NOx生成和排放常用的具体方法有:分段燃烧、再燃烧、低氧燃烧、偏置燃烧和烟气循环。

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